[实用新型]一种防偏磨联轴器组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防偏磨联轴器组件。

背景技术

传统的用于均质机、高压泵等的联轴器与活塞杆及柱塞杆配合较为紧密，在使用一端时间后由于磨损等原因很容易使得活塞杆与柱塞杆发生偏斜(不同轴)，继续使用会加剧活塞杆、联轴器及其它密封件的磨损，影响产品的使用，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防偏磨联轴器组件，克服了现有产品易磨损、使用寿命短的缺点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种防偏磨联轴器组件，包括联轴器、柱塞杆、导向杆和锁紧螺钉，所述联轴器为一端设有开口的环形结构，其封闭端设有孔，联轴器封闭端的侧壁上设有与所述孔连通的方孔；所述柱塞杆由方孔及与孔的连接口套进联轴器中，柱塞杆一端的卡槽与联轴器的孔配合并将其轴向卡接在联轴器的封闭端，联轴器的开口端套接有导向杆，导向杆的端面与柱塞杆的端面接触；联轴器侧壁与方孔相对处设有缺口，缺口一侧的联轴器侧壁上设有通孔，与通孔相对的另一侧的联轴器侧壁上设有螺纹孔，锁紧螺钉穿过联轴器的通孔锁紧在螺纹孔内。

本实用新型所述的防偏磨联轴器组件的有益效果为：联轴器、柱塞杆合理的结构设计使得其配合有一定的间隙，很大程度上减缓了磨损，有利于保护各组合件，延长产品使用寿命。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述的防偏磨联轴器组件的结构示意图；

图2是本实用新型所述的防偏磨联轴器组件的剖视图；

图3是本实用新型所述的防偏磨联轴器组件的联轴器的俯视图；

图4是本实用新型所述的防偏磨联轴器组件的联轴器的主视图；

图5是本实用新型所述的防偏磨联轴器组件的柱塞杆的主视图。

图中：1、联轴器；2、柱塞杆；3、导向杆；4、卡槽；5、方孔；6、孔；7、缺口；8、通孔；9、螺纹孔；10、锁紧螺钉。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型所述的防偏磨联轴器组件，包括联轴器1、柱塞杆2、导向杆3和锁紧螺钉10，所述联轴器1为一端设有开口的环形结构，联轴器1封闭端设有孔6，孔6直径小于联轴器1内径，联轴器1封闭端侧壁上设有方孔5，方孔5与孔6连通，柱塞杆2由方孔5及与孔6的连接口套进联轴器1中，柱塞杆2一端的卡槽4与联轴器1的孔6配合并将其轴向卡接在联轴器1的封闭端，柱塞杆2可在联轴器1的孔6内径向一定范围内移动，联轴器1的开口端套接导向杆3，联轴器1与导向杆3紧密连接，导向杆3的端面与柱塞杆2的端面接触；联轴器1侧壁与方孔5相对处设有缺口7，缺口7一侧的联轴器1侧壁上设有通孔8，与通孔8相对的另一侧的联轴器1侧壁上设有螺纹孔9，锁紧螺钉10穿过联轴器1的通孔8锁紧在螺纹孔9内。

在使用过程中，将柱塞杆2由方孔5及孔6的开口套进联轴器1并轴向卡在联轴器1封闭端，导向杆3由联轴器1另一端穿入至其端面与柱塞杆2端面接触，旋紧锁紧螺钉10使得导向杆3外径与联轴器1内壁紧密接触，从而将导向杆3与联轴器1固定在一起。当使用时导向杆3端面与柱塞杆2端面可通过柱塞杆2在径向的移动自动调整其接触位置，使得导向杆3与柱塞杆2持续保持轴心相同或平行，极大地减缓了导向杆3与柱塞杆2接触面的磨损，同时也有利于保护其配件，延长产品的使用寿命。