[实用新型]一种电动卷皮带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷皮带机，具体地说是涉及一种用于煤矿矿井下使用的电动卷皮带机。

背景技术

潞安环能股份公司常村煤矿自投产以来，综采工作面顺槽运输一直使用SSJ—1200型皮带机，该皮带机原来拆皮带全靠绞车拉、人工卷。每次裁皮带长度大约为200米。用绞车将皮带拖出，皮带拖出后由人工拖展后再卷起，这种方式存在使用人员较多(12人以上)，劳动强度大、效率太低，每次裁皮带需5—6小时，在节约高效的生产矿井中靠人力卷皮带，已不适合井下使用，且绞车拉皮带存在安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种效率高的、节约人力的电动卷皮带机。

本实用新型的技术方案是：在上固定架和底座之间安装有可转动架和右固定架，可转动架上安装可伸缩顶尖，右固定架安装有驱动顶尖，可伸缩顶尖活动支承着卷皮带滚筒的左端，驱动顶尖固定支承着卷皮带滚筒的右端。

可伸缩顶尖是锥形底座、锥形架、可伸缩锥形头组成，锥形底座安装在可转动架上，锥形架安装在锥形底座上，可伸缩锥形头安装在锥形架中，可伸缩锥形头尾端有螺杆和手轮。

驱动顶尖是由传动锥形装置底座、传动锥形轴、连轴器、动力装置组成，传动锥形轴上有可调式传动盘，可调式传动盘与卷皮带滚筒的右边承插连接，可调式传动盘上有一锁定孔，锥形传动轴上也有相应的锁定孔，传动锥形轴由传动锥形装置底座中安装的轴承支承，并通过连轴器与动力装置相连。

动力装置是由涡轮减速器、电机组成，涡轮减速器的输出轴通过连轴器与传动锥形轴相连，涡轮减速器的输入轴上安装有大皮带轮，大皮带轮与电机轴上的小皮带轮之间有皮带，电机安装在右固定架下部。

动力装置也可以由减速器、电机组成。

动力装置也可以是调速电机。

本实用新型具有如下优点：

1、在皮带张紧车大架后，皮带抬高架前，加装电动卷带机，其宽度、高度与原皮带机配套且能与皮带机机架连接，保证卷皮带机工作平台的稳定。

2、卷皮带机滚筒容带量为216M，承重量为5吨。设计为可拆卸式，卷带完毕后，卷皮带机滚筒可沿机架底座一侧转轴旋转，将皮带摆到人行道上，方便皮带的回收。

3、该技术改进，工人强度大大降低，保证了安全。

4、经济效益：(1)原裁皮带用工12人，现在用人3人，易于操作而且效率较高；(2)原裁皮带耗时5—6小时，现在仅用0.5—1小时；(3)考虑综合因素影响，每次裁皮带可提前1小时试机割煤。按正规循环推进，可生产原煤600吨，每月按裁皮带平均2.5次，可生产煤炭1500吨，每吨按300元计产值为45万元。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图，

图2是图1的A—A剖视图。

具体实施方式

在图中，在上固定架1和底座7之间安装有可转动架5和右固定架13，可转动架5上安装可伸缩顶尖，右固定架13安装有驱动顶尖，可伸缩顶尖活动支承着卷皮带滚筒9的左端，驱动顶尖固定支承着卷皮带滚筒9的右端。

可伸缩顶尖是锥形底座4、锥形架3、可伸缩锥形头8组成，锥形底座4安装在可转动架5上，锥形架3安装在锥形底座4上，可伸缩锥形头8安装在锥形架3中，可伸缩锥形头8尾端有螺杆和手轮2。

驱动顶尖是由传动锥形装置底座12、传动锥形轴10、连轴器19、动力装置组成，传动锥形轴10上有可调式传动盘11，可调式传动盘11与卷皮带滚筒9的右边承插连接，可调式传动盘11上有一锁定孔，锥形传动轴10上也有相应的锁定孔，传动锥形轴10由传动锥形装置底座12中安装的轴承20支承，并通过连轴器19与动力装置相连。

动力装置是由涡轮减速器18、电机14组成，涡轮减速器18的输出轴通过连轴器19与传动锥形轴10相连，涡轮减速器18的输入轴上安装有大皮带轮17，大皮带轮17与电机14轴上的小皮带轮15之间有皮带16，电机14安装在右固定架13下部。

电机14转动带动小皮带轮15转动，小皮带轮15通过皮带16带动大皮带轮17转动，通过涡轮减速器18减速后，通过连轴器19带动传动锥形轴10转动，传动锥形轴10上的可调式传动盘11与卷皮带滚筒9承插连接后固定在传动锥形轴10上，这样传动锥形轴10可带动卷皮带滚筒9转动，将皮带卷在卷皮带滚筒9上。

动力装置也可以由减速器、电机组成。

动力装置也可以是调速电机。