[实用新型]一种锅炉用除渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉用的附属设备，尤其是指一种排出锅炉所产生的炉渣的除渣机。

背景技术

大型燃煤锅炉的煤是放置在锅炉底部的炉排上，炉排是设置在两个运转轴系之间的循环履带式炉排，炉排在电机的带动下不断的向前移动。在锅炉的炉排的末端设置有收集从炉排上落下的炉渣的除渣机。除渣机的机体由底部的集渣箱和向外伸出的输渣道组成，集渣箱上面有对应炉排末端的集渣口，除渣机内需要盛有对炉渣进行冷却和湿润的水；除渣机机体内设置有传动链条，链条上固定有将炉渣刮出除渣机的刮板；链条设置在由主动轮轴和被动轮轴带动的主动链轮和被动链轮之间，主动轮轴和被动轮轴通过由电机、皮带、减速机带动，在除渣机中部设置为链条导向的导向轮。目前使用的除渣机的机体都是由若干块平面的钢板拼接后焊接而成，由于除渣机的机体体积较大，需要焊接的焊缝很多很长，为了节约制造成本，钢板之间的焊接都是采用分段焊接，这样在使用过程中就会机体内的水不断从机体内漏出，使除渣机周围水流满地，工作环境比较恶劣，而且造成了水的大量浪费。目前的刮板一般是若干个间距焊接在链条上的直板，当炉渣中有大块物体时会增加刮板和机体底部的阻力，使刮板卡死，不能工作。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种强度高、不漏水的能够将炉渣顺利刮出的锅炉用除渣机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种锅炉用除渣机，包括除渣机的机体、设置除渣机机体内的传动链条、固定在链条上的刮板；链条设置在由主动轮轴和被动轮轴带动的主动链轮和被动链轮之间，主动轮轴和被动轮轴通过由电机、皮带、减速机带动，在除渣机中部设置有为链条导向的导向轮。所述的刮板的刮渣端设置有弯头。

本实用新型的进一步具体结构为：所述的机体采用一张钢板弯折而成，是由一张钢板弯折而成的一体结构。

本实用新型的进一步改进在于：刮板设计成槽型，槽型刮板的弯头与刮板体之间为圆弧过渡。槽型刮板的一端的立板焊接在链条上，另一端的立板形成弯头，对大块炉渣进行推阻。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

本实用新型的除渣机在刮板前端设计了弯头，形成对大块炉渣的推阻机构，当除渣机内有大块炉渣时，弯头与刮板体之过渡处的圆弧可以将大块炉渣挤压到刮板的弯头和机体的底面之间，从而可以将大块炉渣挤碎，避免了大块结渣卡入刮板从而产生的机构被卡死现象，当遇到坚硬的炉渣时，刮板的弯头还会弯曲，使刮板跳过坚硬的炉渣，使得除渣机工作时不会被未完全燃烧的大块结渣卡住链子，使故障率大幅度降低。机体采用钢板整体折弯工艺制造，屏弃了传统的钢板拼焊结构，机体的强度及整体性能大大增加，使刮板在挤压大块炉渣时机体不容易损坏。并且较之传统的钢板拼焊的机体能够节省钢材40％左右，还可以节省了大量的焊接的工时，提高了生产效率。整体弯折冲压结构的外形美观，结构简单，工作可靠，维修方便；还可以避免漏水现象，不但节约了水资源，而且使使用场所的工作环境大大改善。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的刮板的结构示意图。

其中：1、链条松紧调整机构，2、减速器，3、皮带，4、电机，5、机体，5-1、集渣口，6、链条，7、刮板，7-1、刮板体，7-2、弯头，9、从动链轮，10、导向轮，11、主动轮轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

一种锅炉用除渣机，包括除渣机的机体5、链条6、电机4、皮带3、减速器2。机体5采用一张钢板弯折形成一体结构，在机体的集渣箱一端焊接有对应炉排的落渣端的集渣口5-1；在机体5的出料端设置有主动轮轴11，在机体5的下端设置有被动轮轴，主动轮轴11上设置有两个主动链轮，被动轮轴上设置有从动链轮9，主动轮轴由设置在机体5上的减速器2和电机4带动，电机4和减速器2之间通过皮带传动。在互相对应的主动链轮和被动链轮之间分别设置有链条6。在两根链条之间设置有刮板7，刮板7设计成槽型，槽型刮板的刮板体7-1的一端的立板焊接在两根链条上，另一端的立板形成弯头7-2，对大块炉渣进行推阻。在机体的出料端还设置有调整链条松紧的链条调整机构1，在机体内部还设置有为链条导向的导向轮10。