[实用新型]沥青洒布车喷洒杆折叠旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青洒布车喷洒杆折叠旋转装置。

背景技术

沥青洒布车喷洒杆的工作长度一般在4m～6m，以适应沥青喷洒宽度的要求，喷洒杆在非工作状态需要进行折叠，以满足国家对行驶车辆最大宽度不得超过2.5m的要求，因此目前的沥青洒布车的喷洒杆大多采用三段结构，两端的喷洒杆与中间的喷洒杆间通过折叠旋转装置进行连接。目前市场上有几种可供选择的沥青洒布车喷洒杆折叠旋转装置，但在喷洒所用沥青温度达到180℃时存在密封不严，从而导致沥青从旋转接头向外泄漏的问题。另外，当喷洒宽度要求较大，两端喷洒杆过长时，由于端喷洒杆自身重量原因，使得旋转装置一侧所受压力过大，导致旋转装置转动配合面间的摩擦阻力过大，使得喷洒杆不能顺利折叠和展开。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够保证在沥青温度高达180℃的情况下仍然具有良好的密封性能，且在端喷洒杆相对较长时仍然具有良好的转动性能的沥青洒布车喷洒杆折叠旋转装置。

实现上述目的的技术方案是：一种沥青洒布车喷洒杆折叠旋转装置，它包括有同轴心竖置的下部内管、下部外管和上部内管、上部外管，与上部内管和上部外管相连接有平置的法兰，在法兰的下面设置有上挡圈，在上挡圈的下面设置有连接在下部内管上的内圈及与内圈相配合的外圈，在外圈的下面设置有连接在下部内管和下部外管上的下挡圈，所述的法兰、上挡圈和外圈经螺栓组相连接，在上挡圈与内圈的水平配合面设置有O型橡胶密封圈，在内圈与外圈的竖向配合面设置有一圈滚珠，连通至滚珠环槽内于外圈上设置有注油杯，在上挡圈与内圈、内圈与外圈、外圈与下挡圈的水平配合面分别设置有凸环与环槽配合结构。

本实用新型的技术方案还包括：在下挡圈的一侧和外圈的一侧分别设置有带竖向销孔的限位耳板。

本实用新型在内圈与上挡圈配合面间增加凸环和环槽，采用间隙配合，同时加以耐高温的O型橡胶密封圈密封，使得本旋转装置能够保证在沥青温度高达180℃时可靠密封。在内圈与外圈中间布置有滚珠，通过直通式压注油杯注入润滑油，而且内圈与上挡圈、内圈与外圈、下挡圈与外圈之间均设置有凸环与环槽配合结构，以减少旋转组件之间的接触面，从而达到减小旋转组件之间的摩擦阻力的目的，使旋转装置上下两部分以绕旋转装置中心轴线的转动更易于实现，从而满足相对较长的端喷洒杆的顺利折叠和展开要求。通过设置在下挡圈一侧和外圈一侧的带有竖向销孔的限位耳板的配合，在端喷洒杆旋转180°实现折叠后，利用销轴将限位耳板锁住，使两端喷洒杆折叠后在车辆行驶的过程中减少晃动。

附图说明

附图是本沥青洒布车喷洒杆折叠旋转装置主剖视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本沥青洒布车喷洒杆折叠旋转装置包括有同轴心竖置的下部内管1、下部外管2和上部内管3、上部外管4，通过焊接与上部内管3和上部外管4相连接有平置的法兰6，在法兰6的下面设置有上挡圈7，在上挡圈7的下面设置有通过焊接与下部内管1相连接的内圈12及与内圈12相配合的外圈10，在外圈10的下面设置有焊接在下部内管1和下部外管2上的下挡圈13，所述的法兰6、上挡圈7和外圈10经螺栓组5相连接，在上挡圈7与内圈12的水平配合面设置有O型橡胶密封圈11，在内圈12与外圈10的竖向配合面设置有一圈滚珠8，连通至滚珠环槽内于外圈10的侧面设置有注油杯9，在上挡圈7与内圈12、内圈12与外圈10、外圈10与下挡圈13的水平配合面分别设置有凸环与环槽配合结构14，在下挡圈13的一侧和外圈10的一侧相对成180°的位置通过焊接相连分别设置有带竖向销孔的平置限位耳板15。