[实用新型]一种单相试验变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的110kV单相试验变压器，属变压器技术领域。

背景技术

试验变压器是变压器试验设备中的重要组成部分，由于试验变压器具有调压级数多、电压范围特殊、电流变化大等特点，目前110kV试验变压器多采用正反调压或者绕组串并联调压结构。生产这种变压器时，绕组所用导线的电流须按最大值考虑，因而存在原材料成本高的问题。如何在满足设计参数要求的情况下，降低生产成本是工程技术人员面临的重要课题。

另外，现有试验变压器绕组全部采用饼式结构，制造工艺复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种工艺简单，原材料消耗较少的单相试验变压器。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种单相试验变压器，包括一个两柱铁心和线圈，所述线圈设有结构相同且并联连接的两组，分别套装于两个铁心柱上，每组线圈均由由内向外依次套装在铁心柱上的低压绕组、高压基本绕组、高压粗调绕组和高压细调绕组组成。

上述单相试验变压器，所述高压细调绕组采用组合导线绕制的多层圆筒式绕组构成，相邻两层绕组之间设置油道，绕组出头均由轴向引出。

上述单相试验变压器，所述细调绕组、高压基本绕组、高压粗调绕组高度相同。

上述单相试验变压器，所述高压粗调绕组的导线比其它绕组的导线线径小。

上述单相试验变压器，在铁心柱外增设接地屏蔽层。

上述单相试验变压器，线圈出头外包扎铝箔皱纹纸。

本实用新型采用粗细调压结构，高压细调绕组采用多层圆筒式结构，可根据不同分接导通电流的不同，分别选取线规，节省了原材料。同时，由于层式结构的采用，还可使线圈工艺简化，套装方便；细调绕组与高压基本绕组、高压粗调绕组高度相同，有效地保证了绕组的安匝平衡；铁心柱外增设接地屏蔽层、线圈出头外包扎铝箔皱纹纸使电场均匀，防止局部放电。同传统试验变压器相比，本实用新型不仅大大降低了原材料消耗，而且工艺简单，生产效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是A-A剖视图。

图中各标号为：1、屏蔽层；2、低压绕组；3、高压基本绕组；4、高压粗调绕组；5、高压细调绕组；6、铁心；7、线圈；8、线圈出头；I～X、I’～X’、X1/A1、X1’/A1’、X2/A2、X2’/A2’、a1、X1、a、X、线圈出头编号；Pa1、Pa2。

具体实施方式

参看图1、图2，器身设计为两柱并联粗细调压结构，绕组排列：由铁心向外依次为：低压绕组2-高压基本绕组3-高压粗调绕组4-高压细调绕组5。

高压细调绕组5为圆筒式结构，采用组合导线绕制，组合导线在绕组中部自身换位一次，降低了环流损耗。细调绕组的高度与高压基本绕组、高压粗调绕组高度相同，有效地保证了绕组的安匝平衡。根据不同分接导通电流的不同，分组选取线规，节省了原材料，层间采用纵向油道，保证了对绕组温升的要求。同时，由于层式结构的采用，工艺制造相对简单，套装方便。

高压细调绕组出头采用轴向出头方式，为了保证各分接之间电气距离，采用分层出线方式，层与层之间采用绝缘纸板隔开。

粗调绕组中通过的电流数值较小，因此选用较小线规，降低了原材料的生产成本。

为了降低产品的局部放电量，变压器铁心柱外增加一层接地屏蔽层1以均匀电场，所有线圈出头均用铝箔皱纹纸包扎成圆电极形状。绕组端部按照电场分布放置成型角环。

采用了上述结构，试验变压器节省电磁线的用量约15％(同传统结构相比)，变压器局部放电量仅7pC。