[实用新型]喷嘴可调式喷射装置

说明书

技术领域

本实用新型喷嘴可调式喷射装置，具体涉及一种可调节喷嘴与混合室间距的喷射装置，属于制冷技术中喷射装置技术领域。

背景技术

喷射装置是喷射制冷系统的核心部件，其性能优劣将严重影响制冷系统性能，而喷嘴与混合室的间距变化对喷射装置的性能改善具有重要意义。

喷嘴出口截面离混合室入口的距离对喷射装置及制冷系统性能影响较大。喷嘴与混合室的距离过小，会使喷嘴的自由流束的终截面向扩散器移动，导致混合室工作长度减小，喷射装置性能恶化。喷嘴与混合室的距离过大，会使喷嘴的自由流束长度增加，自由流束带人混合室的流体比混合室能通过的流体要多，因而，一部分流体会从混合室倒流回接受室，在混合室入口段产生由于倒流和与倒流相联系的能量损失。

目前制冷系统中的喷射装置属于喷嘴定距式，喷嘴与混合室的距离是由经验公式确定的，但由于实际情况与公式计算条件不完全相符，因此喷嘴定距式的喷射装置很难达到制冷系统的最佳工作状态，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种喷嘴可调式喷射装置，该装置可根据实际情况调节喷嘴与混合室的距离，以提高制冷系统性能的工作效率。

为了解决上述问题，本实用新型采用的方案为：喷嘴可调式喷射装置，主要包括喷嘴调节装置、接受室、混合室、扩散室、被引射流体入口和壳体；壳体的中间空腔中自左向右依次设置有工作流体入口通道、接受室、混合室和扩散室，壳体的左端设置有喷嘴调节装置，壳体的下端设置有被引射流体入口，被引射流体入口与接受室相通；所述喷嘴调节装置包括：工作流体入口、可调式锁紧装置、密封元件、喷嘴，喷嘴调节装置的结构为：壳体的左端套装有工作流体入口，工作流体入口的右端向内套装有喷嘴，在壳体的左侧与工作流体入口的外端面自右向左设置有密封元件和可调式锁紧装置。

上述可调式锁紧装置包括：带内螺纹垫圈，带凸台和外螺纹的轴套，垫圈通过螺钉将密封元件固定在壳体的左端端面上，轴套通过螺纹套装在垫圈和工作流体入口之间，密封元件的下部与轴套的右侧紧密接触。

上述述密封元件为带限位槽的密封垫。

上述喷嘴8通过螺纹与工作流体入口1的右端内腔可调连接在一起。

上述工作流体入口1的左端连接有软管11。

本实用新型喷嘴可调式喷射装置与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过调节喷嘴调节装置，具体为：拧松可调式锁紧装置、左右移动工作流体入口和喷嘴的位置，使喷嘴与混合室的间距在实际装置上达到最佳距离，避免了由于实际情况与公式计算条件不完全相符使喷嘴与混合室的间距不合理而导致的喷射装置及制冷系统性能劣化，提高了喷射装置及制冷系统性能；喷嘴与混合室的间距调到最佳距离时，与经验公式计算间距相比，喷射系数提高25％以上，制冷性能系数提高约20％。

附图说明

图1为本实用新型喷嘴可调式喷射装置的实施例1的结构示意图。

图中，1—工作流体入口，2—可调式锁紧装置，3—密封元件，4—接受室，5—混合室，6—扩散室，7—被引射流体入口，8—喷嘴，9—垫圈，10—轴套，11—软管，12—壳体。

具体实施方式

图1所示的喷嘴可调式喷射装置，主要包括喷嘴调节装置、接受室4、混合室5、扩散室6、被引射流体入口7和壳体12；壳体12的中间空腔中自左向右依次设置有工作流体入口通道、接受室4、混合室5和扩散室6，壳体12的左端设置有喷嘴调节装置，壳体12的下端设置有被引射流体入口7，被引射流体入口7与接受室4相通；其特征在于所述喷嘴调节装置包括：工作流体入口1、可调式锁紧装置2、密封元件3、喷嘴8，喷嘴调节装置的结构为：壳体12的左端套装有工作流体入口1，工作流体入口1的右端向内套装有喷嘴8，在壳体12的左侧与工作流体入口1的外端面自右向左设置有密封元件3和可调式锁紧装置2。

上述可调式锁紧装置2包括：带内螺纹垫圈9，带凸台和外螺纹的轴套10，垫圈9通过螺钉将密封元件3固定在壳体12的左端端面上，轴套10通过螺纹套装在垫圈9和工作流体入口1之间，密封元件3的下部与轴套10的右侧紧密接触。

上述述密封元件3为带限位槽的密封垫，其材质可为硅橡胶、氟橡胶等抗氧化的橡胶。

上述喷嘴8通过螺纹与工作流体入口1的右端内腔可调连接在一起，可根据实际情况微调喷嘴8与混合室4的间距，使制冷系统性能达到最优。

在工作流体入口1的左端连接有软管11。

在系统建成进行初调节时，根据经验公式初步确定喷嘴8与混合室4间距的范围，而后，根据测试的制冷系统最佳性能确定喷嘴8与混合室4最佳间距，通过调节喷嘴8的位置来调节喷嘴8与混合室4的所确定间距，根据系统误差进行修正，此时，就需要调距，调距时，松开轴套10，使连接有软管11的工作流体入口1可自由移动，不受其他部件的限制和干涉，喷嘴8也随其移动，喷嘴8与混合室4间距得以改变，调整到所需的距离后，锁紧轴套10，压紧垫圈9和密封元件3，使喷嘴8精确定位，同时保证整个装置不泄漏，测量整个装置及制冷系统性能。多次重复上述过程，使喷嘴8与混合室4的间距在实际装置上达到最佳距离，使喷嘴可调式喷射装置和制冷系统性能达到最优。