[实用新型]螺旋式翻拌强制通风增氧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于发酵设备领域，应用于各种肥料、饲料和食品等有机物料进行好氧发酵工艺中，具体涉及一种对发酵物料进行翻拌的同时，实现对物料强制通风增氧作业的装置。

背景技术

在企业的日常生产中，对肥料、饲料和食品等有机物料进行好氧发酵时，由于翻拌过程中新鲜空气无法进入物料内部，只有被翻到料堆表面的物料有机会接触到新鲜空气，而内部的物料根本无法接触到新鲜空气，所以对发酵物料的通风降温和增氧效果很不理想。由于参与发酵的好氧微生物得不到充足的氧气供应，以及发酵物料内部热量无法与外部空气进行充分交换，其内部由于高温形成的湿热水蒸汽得不到及时充分蒸发，物料内部温度不能快速有效调节，使物料不能经常处于最佳发酵状态，导致物料发酵周期过长，降低了发酵车间的周转率和利用率，加大了企业对发酵车间设施和发酵设备的投资，同时还增加了发酵生产过程中的能耗，影响企业的经济效益。

为了改进现有肥料、饲料和食品的好氧发酵的通风情况，近年来一些人设计了各种结构的搅拌通风设备，例如中国专利：1、申请号：200620030783.9，名称为：螺旋式翻拌机通风装置，涉及一种对发酵物料进行翻拌的同时实现对物料的强制通风作业的螺旋式翻拌机通风装置，包括设在螺旋式翻拌机机架上的空心螺旋轴，在空心螺旋轴上开有孔，供气设备通过空气管道与空心螺旋轴连接，具有对发酵物料强制通风，改善物料的发酵条件，增强发酵效果，缩短发酵周期的优点。另一份中国专利：2、申请号：200720107020.4，名称为：一种有机垃圾卧式多仓处理装置，公开了一种有机垃圾卧式多仓处理装置。它由发酵装置、搅拌装置、输料装置、加热装置、通风装置和渗滤液回喷装置组成。本装置利用多个卧式发酵仓对有机垃圾进行生物发酵，通过螺旋推进器在密闭空间内输送物料，并利用搅拌装置辅助布料，使处理装置的高度极大降低。同时，利用加热装置、通风装置、渗滤液回喷装置和搅拌装置的共同作用，提供发酵所需的最适条件。改装置可以在较短的周期内，将有机垃圾转化为无害的有机肥料，实现垃圾的资源化处理。3、中国专利申请号：02241094.5也公开了一种用于处理生活垃圾的垃圾发酵仓，包括有发酵仓体和配置在仓体上面的进料输送机，其发酵仓的每个单元仓体下部两侧设置成倾斜仓壁，并设置倾斜向下的进风口，两相邻的倾斜仓壁构成一三角形通风腔，与外供风机相连的通风口分别设置在各通风腔底中央；在各单元仓体的底部分别设置有出料口并分别装配螺旋出料机，与各出料机相配置在其一侧设置有渗沥液沟渠，另一侧配置有发酵仓总出料螺旋输送机。本发酵仓采用“V”形仓底结构，并在倾斜仓壁上设置倾斜向下的进风口及与“V”形仓底配置具有渗沥液排出功能的单元仓螺旋出料机和发酵仓总出料螺旋输送机，使发酵仓内堆层渗沥液的排出和供风供氧稳定、均匀、可靠，垃圾处理效果好，操作自动化程度高。

从上述公开的文献中了解到，对肥料、饲料和食品等有机物料进行好氧发酵时，一般是在发酵仓进行，是发酵仓的料槽中用风机或空气压缩机提供空气对发酵有机物料进行强制搅拌、通风和增氧，使得新鲜空气进入物料内部，文献2中介绍有的加热装置和通风装置联用，文献3中介绍有的倾斜仓壁上设置倾斜向下的进风口。但上述的搅拌、通风机受其结构和工作原理的影响和制约，物料只是在原地上下翻动，不能使物料有效的需氧，需要进行加热，还增加了发酵生产过程中的能耗。文献1提出在翻堆机上加装了强制通风装置，即：通过设置在螺旋式翻拌机机架上的空心螺旋轴，在空心螺旋轴上开孔，供气设备通过空气管道与空心螺旋轴连接，在进行翻拌作业时，空心螺旋轴在翻拌机传动机构的驱动下转动，对物料进行翻拌，同时供气装置启动，气流通过空气管道进入空心螺旋轴，穿过空心螺旋轴轴壁上的出气孔进入发酵物料中，这种结构似乎能够加强了通风作用，但在实际生产应用中基本没有实际效果。因为受螺旋轴轴径的限制，为了保证螺旋轴的机械强度，穿过螺旋轴的气孔孔径只能开得很小，大概在10—15mm之间，因此供气设备通过此气孔供入空心螺旋轴的空气压力很小、流量也很小，根本就无法渗透和穿透物料，给发酵物料强制通风增氧的目的还是没有达到。因此，增加此装置后翻拌机的效果几乎没有得到实质性的改善。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种能根据发酵物料种类、发酵时期及发酵物料厚度的不同，都有与之相适应的压力和流量的空气穿透发酵物料，真正改善物料的发酵条件，增强发酵效果，大大缩短发酵周期的螺旋式翻拌强制通风增氧装置。