[实用新型]圆管自动清刷上漆机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及建筑用脚手架钢管的清刷及养护，特别是一种圆管自动清刷上漆机。

二、背景技术

建筑用脚手架钢管一般在使用一次以后均需清刷，上漆维护，使脚手架钢管较好地搭建连接，保证安全、可靠。现有脚手架钢管的清刷、上漆都是一根一根地用人工清刷、然后再一根一根地上漆，这样普遍存在着工作效率低，浪费油漆多，并且工作环境臭味大，灰尘多，影响操作工人的身体健康和造成环境污染。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种圆管自动清刷上漆机，解决现有技术存在的工作效率低，浪费油漆多，工作环境臭味大，灰尘多的上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种圆管自动清刷上漆机，它是由圆管输送装置、清刷装置、上漆装置构成。

其中，所述圆管输送装置由调整平台、下输送轮、上输送轮、下调螺钉、上调螺钉构成；上调螺钉可将上输送轮向上调整，下调螺钉可将上输送轮向下调整，调整平台可将下输送轮同时向上或向下调整；所述下输送轮和上输送轮为中间有一凹槽的轴轮，下输送轮凹槽和上输送轮凹槽相吻合，以便输送要清刷和上漆的圆管。

所述清刷装置由清洗箱，清洗刷、自动调整弹簧和防护罩构成；自动调整弹簧的一端勾在清洗刷的固定孔内，另一端固定在清洗箱外壳上。

所述清洗刷含有弹簧、钢丝绳、调整螺丝、压片，通过调整螺丝使压片紧紧压住钢丝绳，使其紧固，当钢丝绳磨损，则可以通过放松调整螺丝，将钢丝绳调整到可以刷钢管的位置，然后拧紧调整螺丝，使其紧固。

所述上漆装置由油漆桶、油漆输送管、油漆泵、喷管、油漆刷、隔油板和回流管构成，回流管一端插入油漆桶，油漆输送管一端与油漆泵连接，另一端与喷管连通，隔油板安装在喷管的内侧，油漆刷安装固定在喷管的外侧，紧贴喷管。

所述清洗刷由自动调整弹簧的拉力控制，根据管子大小，清洗刷可紧贴圆管外周进行清刷。

在所述油漆泵的轴上设有一控制爪，该控制爪可插入或拉出皮带轮的孔。当需要上漆时，控制爪插入皮带轮的孔内，带动油泵工作；当不需要上漆，只需要清刷时，可将控制爪拉出皮带轮的孔，使油泵停止工作，可单独进行管子的清刷。

本实用新型与现有技术相比，具有显著的特点和进步：

1、由于管子的清刷、上漆一次性完成，并且是连续作业，从而提高了工作效率；

2、上漆装置采用密封形式，并且设有回流管，让多余滴下的少量漆得到彻底回收利用，节约了油漆。

3、由于清刷、上漆过程是在密闭中完成的，工作环境无臭味，无灰尘泄漏，美化了环境，保护了工人的身体健康。

本实用新型所述圆管自动清刷上漆机，特别适用于建筑用脚手架钢管的清刷和上漆。

四、附图说明

图1是本实用新型所述的圆管自动清刷上漆机结构示意图。

图2是本实用新型所述的圆管自动清刷上漆机后视结构示意图。

图3是本实用新型所述的圆管自动清刷上漆机右视结构示意图。

图4是清洗刷结构示意图。

图5是本实用新型所述的圆管自动清刷上漆机左视结构示意图。

图6是喷管、油漆刷结构示意图。

五、具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。

对照图1和图2，本实用新型所述的圆管自动清刷上漆机是由圆管输送装置、清刷装置、上漆装置构成。其中，所述圆管输送装置由调整平台1、下输送轮2、上输送轮3、下调螺钉4、上调螺钉5构成；上调螺钉5可将上输送轮3向上调整，下调螺钉4可将上输送轮3向下调整，调整平台1可将下输送轮2同时向上或向下调整，以使要清洁的管子对准清刷装置的管道入口。

清刷装置由清洗箱6，清洗刷7、自动调整弹簧8和防护罩构成；自动调整弹簧8的一端勾在清洗刷的固定孔内，另一端固定在清洗箱外壳上，清洗刷7包括自动调整弹簧8、钢丝绳72、调整螺丝73、压片74，通过调整螺丝73使压片74紧紧压住钢丝绳72，使其紧固，当钢丝绳72磨损，则可以通过放松调整螺丝73，将钢丝绳72调整到可以刷钢管的位置，然后拧紧调整螺丝，使其紧固。

上漆装置由油漆桶9、油漆输送管10、油漆泵11、喷管12、油漆刷13、隔油板14和回流管15构成，回流管15一端插入油漆桶9，油漆输送管10一端与油漆泵11连接，另一端与喷管12连通，隔油板14安装在喷管12的内侧，油漆刷13安装固定在喷管12的外侧，紧贴喷管12。

所述清洗刷7由自动调整弹簧8的拉力控制，根据管子大小，清洗刷可紧贴圆管外周进行清刷。