[实用新型]风冷余热回收溜槽

说明书

技术领域

本实用新型属于烧结、球团行业用的余热回收装置，涉及一种风冷余热回收溜槽。

背景技术

钢铁行业烧结球团厂的成品矿在通过排矿溜槽过程中蕴含大量的热量，排矿温度通常在150℃-550℃之间，如果将该部分热量加以回收，回收的热废气有害杂质很少，对环境几乎没有污染，回收的热量可以用来发电、炉外干燥、气、固、液体的加热等，使热量循环利用，节能降耗，进一步提高产品产量，有助于钢铁企业提升经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷余热回收溜槽，能够对烧结球团厂生产的成品矿在输送过程中所蕴含的热量进行收集，提高热能利用率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种风冷余热回收溜槽，包括壳体，在壳体的上、下两端分别设置着相对布置的进、出料口，壳体的左、右两端分别设置着相对布置的进、出风口，进、出料口的中心线与进、出风口的中心线相垂直，进风口与鼓风机相连，出风口与引风机相连。

本实用新型在使用时，热态固体物料通过壳体上、下设置的进、出料口在壳体内自上而下运动，通过鼓风机将冷风从溜槽进风口一侧吹入壳体内与热态固体物料发生热交换，交换后的热废气从壳体的另一侧出风口出来后进入引风机，由引风机引出后送往热量需求部位参与发电、炉外干燥、气、固、液体的加热等，从而实现了高温固体物料的冷却和余热回收，实现了热量的循环利用，提高了热能利用率，节能降耗，有助于钢铁企业提升经济效益。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的连接结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图。

具体实施方式

一种风冷余热回收溜槽，如图2、图3所示，包括壳体2，在壳体2的上、下两端分别设置着相对布置的进、出料口，壳体2的左、右两端分别设置着相对布置的进、出风口，进、出料口的中心线与进、出风口的中心线相垂直，进风口与鼓风机1相连，出风口与引风机6相连。壳体2进、出料口中心线两侧分别竖直设置着两块物料挡板3，两块物料挡板3均与进、出风口的中心线相垂直，物料挡板3上由上到下均布设置着通风口7。两物料挡板3相对的板面上由上到下分别水平均布设置着集料挡板8，各集料挡板8的上表面上均竖直设置着若干加强筋9。这样不但可以杜绝进、出风口的堵塞，增加透气性，还可以降低风及料对溜槽壳体的冲刷作用，保证壳体的使用寿命。

如图1所示，热态固体物料在壳体2内自上而下运动时，通过鼓风机1将冷风从壳体2的进风口一侧吹入与热态固体物料发生热交换，交换后的热废气从壳体2的另一侧出风口出来后进入除尘器5，除尘器为布袋除尘器或重力除尘器或静电除尘器。在除尘器5去除少量杂质后干净的热废气经引风机6引出后送往热量需求部位参与发电、炉外干燥、气、固、液体的加热等，实现了高温固体物料的冷却和余热回收。经过热交换的高温固体物料冷却后由壳体2下端设置的出料口落到其下方的排料电振簸箕4上，经排料电振簸箕4排放到输送皮带上。