[实用新型]温室大棚用燃煤汽化热风炉

说明书

1、技术领域：

本实用新型涉及一种采暖炉，尤其涉及一种温室大棚用燃煤汽化热风炉。

2、背景技术：

我国北方农村温室大棚，冬季供暖采取棚内间隔摆放煤炉，专人值守加煤的方式，存在耗煤量大且棚内温度不均衡，易冻伤作物的问题。尤其晚间得专人定时加煤，非常麻烦。

3、发明内容：

本实用新型的目的在于提出一种节约燃煤，可集中供热，棚内温度均衡且保持恒定的温室大棚用燃煤汽化热风炉。

本实用新型的目的是这样实现的：温室大棚用燃煤汽化热风炉设有前、后炉体，两者通过下部的气道连通。前炉体炉膛顶部盖有可调节风量的炉盖，环炉膛上部内壁设有竖向的肋条，肋条间填充有耐火土。炉膛下部设有炉箅。炉箅上方的炉膛底开有看火口，下方的炉膛底开有清灰口。后炉体内高于气道处和后炉体上部分别设有上、下隔板，将后炉腔分为上部的集烟腔、中部的散热腔、下部的燃烧腔三部分。两隔板之间装设有穿过隔板的多根竖向空腔内管，其上下端均敞口。环各内管外壁装设有自下而上的整体呈螺旋状盘旋排布的散热翅片。下隔板上方的散热腔底部外壁上开有一口，其和鼓风机连通；散热腔上部和输热管、三通管顺次连通，三通管上装设有两根反向延伸至大棚温室两端的散热管，管端开口；集烟腔上部和排烟管连通，排烟管穿出温室大棚。

温室大棚用燃煤汽化热风炉可实现集中供热，棚内温度均衡且可保持恒定，避免了作物冻伤。节约燃煤，降低大棚生产成本。一次加煤供热时间长达12小时，无需专人值守加煤。

4、附图说明：

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是温室大棚用燃煤汽化热风炉结构示意图；

图2是炉盖结构示意图。

图例：1、散热管，2、三通管，3、输热管，4、隔板，5、排烟管，6、后炉体，7、内管，8、散热翅片，9、炉盖，10、炉膛，11、肋条，12、前炉体，13、看火口，14、炉箅，15、清灰口，16、气道，17、鼓风机，18、上旋盖，19、风孔，20、轴孔，21、下旋盖，22、转轴。

5、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1-2所示，温室大棚用燃煤汽化热风炉设有前12、后炉体6，两者通过下部的气道16连通。前炉体12炉膛10顶部盖有炉盖9，环炉膛10上部内壁设有竖向的肋条11，肋条11间填充有耐火土。炉膛10下部设有炉箅14。炉箅14上方的炉膛10底开有看火口13，下方的炉膛10底开有清灰口15。后炉体6内高于气道16处和后炉体6上部分别设有上、下隔板4，将后炉腔分为上部的集烟腔、中部的散热腔、下部的燃烧腔三部分。两隔板4之间装设有穿过隔板4的多根竖向空腔内管7，其上下端均敞口。环各内管7外壁装设有自下而上的整体呈螺旋状盘旋排布的散热翅片8。下隔板4上方的散热腔底部外壁上开有一口，其和鼓风机17连通；散热腔上部和输热管3、三通管2顺次连通，三通管2上装设有两根反向延伸至温室大棚两端的散热管1，管端开口；集烟腔上部和排烟管5连通，排烟管5穿出温室大棚。

炉盖9由上18、下旋盖21组成，上18、下旋盖21均为圆盘形，两者圆周面上等距开有两两相对应的风孔19，下旋盖21中心设有转轴22，上旋盖18中心开有轴孔20，其套于转轴22上。通过转动上旋盖18，可以调节上18、下旋盖21上的风孔19的相对位置，控制进入炉膛10内的风量大小。

冬季供暖时，将温室大棚用燃煤汽化热风炉置于温室大棚中部，将煤块放入前炉体炉膛10内，自炉箅14处引燃，由于前炉体12的独特结构，煤块不能充分燃烧，处于自燃状态，其产生的煤气经气道16进入后炉体6的燃烧腔内进行充分燃烧，产生的热气流则向上穿过各内管7，热量迅即由内管7外壁上的散热翅片8传递到后炉体的散热腔内，通过鼓风机17，将腔内的热气经输热管3、三通管2、散热管1传到温室大棚各处。各内管7内燃烧后的烟气由集烟腔处的排烟管5排出大棚外。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。