[实用新型]新型电磁屏蔽箔结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电磁屏蔽箔，特别涉及一种用于液晶显示模组中屏蔽电子元器件的电磁屏蔽箔。

【背景技术】

目前电子及相关行业中，特别是液晶显示模组，为了屏蔽电子元器件工作时发出的电磁辐射或为了屏蔽外界电磁场对元器件的干扰，常用电磁屏蔽箔(如铝箔、铜箔等)来保护关键元器件或电路板，由于各产品的元器件设计及工作环境的不同，电磁屏蔽箔的种类和结构也略有不同，但其工作原理相同，均是利用电磁屏蔽箔中的金属层(如铝层、铜层等)来屏蔽电磁波。

请参阅图1所示，为目前液晶显示模组1的后视图。液晶显示模组1包括PWB板11即印刷电路板、背板12、铁框(图中未示)。PWB板11是通过螺丝锁付在背板12上。为了保护PWB板11免受外界强电磁场的影响，故在PWB板11上方再覆盖一层铝箔2以达到屏蔽作用。

再参阅图2所示，图示为铝箔2的正视图。铝箔2分为屏蔽区域21、下侧胶带22和上侧胶带23共三个区域。下侧胶带22和上侧胶带23分别贴在液晶显示模组1的铁框和背板12上(见图1)，用于将铝箔2粘贴在液晶显示模组1上，屏蔽区域21则覆盖在PWB板11上。

参阅图3所示，图示为图2中铝箔屏蔽区域21处的剖视图。因铝箔2结构多样，但其核心为铝层，故本提案选取其中一种在液晶显示模组1常用的铝箔结构进行描述。该铝箔屏蔽区域21分为4层。从上而下分别为：防腐涂层211、铝层212、粘接剂层213以及纸层214，所述粘接剂层213用于铝层212和纸层214的结合，纸层214是为了保证PWB板11上的元件不与铝箔中的铝层212相接触造成元件烧毁。其中起到主要屏蔽作用的是铝层212。

但因目前电磁屏蔽箔如铝箔或铜箔是采用铝层或铜层来屏蔽强电磁场，因铝或铜的材料价格较高，故其成本较高，制造工艺相对复杂，导致最终产品的市场竞争力下降。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型电磁屏蔽箔结构，成本低，从而提高产品的市场竞争力。

本实用新型是这样实现的，一种新型电磁屏蔽箔结构，其特征在于：该电磁屏蔽箔结构包括一导电丝网层和一隔离层，该隔离层置于所述导电丝网层的下方。

该导电丝网层由纵横交错或相互间成一定角度的导电丝构成。

所述隔离层是隔离纸层，且该电磁屏蔽箔结构还包括一防腐涂层以及一粘接剂层，所述防腐涂层、导电丝网层、粘接剂层、隔离纸层从上而下依次设置。

本实用新型采用上述的结构，和以往的结构相比具有如下优点：通过用导电丝网层代替电磁屏蔽箔之金属层，因导电丝网层价格低、制造工艺相对简单，在保证其屏蔽功能条件下，达到了成本降低及其制程简化的目的。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是目前液晶显示模组的后视图。

图2是铝箔结构正视图。

图3是图2中铝箔屏蔽区域处的剖视图。

图4a是本实用新型电磁屏蔽箔结构的剖视图示意图。

图4b和图4c是本实用新型电磁屏蔽箔结构中导电丝网层的结构示意图。

图4d是本实用新型电磁屏蔽箔的电磁屏蔽原理图。

图5是本实用新型电磁屏蔽箔结构较佳实施例的剖视图示意图。

图6是本实用新型电磁屏蔽箔结构与液晶显示模组的组合状态示意图。

【具体实施方式】

请参阅图4a所示，本实用新型的电磁屏蔽箔结构3包括一导电丝网层31和一隔离层32，该隔离层32置于所述导电丝网层31的下方，保证PWB板上的元件不与电磁屏蔽箔中的导电丝网层31直接接触而造成元件烧毁。

如图4b所示，该导电丝网层31由纵横交错的导电丝构成，或者如图4c所示，该导电丝网层31由相互间成一定角度的导电丝构成。

参见图4d所示，当外界有电磁场干扰时，设两相邻网格如网格A和网格B接受同等磁通量，则网格A和网格B将感应同方向的电流(图中假设逆时钟流向)。在导电丝cd段，网格A产生的电流I_A和网格B产生的电流I_B大小相等，方向相反，则导电丝cd段的电流被抵消，这样就能达到电磁屏蔽作用了。又因导电丝很细，又构成网状，因而在很大程度上节约了材料，降低了成本。