[实用新型]分段式液晶显示模组的外框结构有效
| 申请号: | 200820103356.8 | 申请日: | 2008-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN201266280Y | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
| 发明(设计)人: | 林平;温定忠 | 申请(专利权)人: | 福建华映显示科技有限公司 |
| 主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13;G02F1/1333 |
| 代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 | 代理人: | 翁素华 |
| 地址: | 350015福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 段式 液晶显示 模组 结构 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种液晶显示模组,特别涉及一种分段式液晶显示模组的外框结构,属于液晶显示器制造领域。
【背景技术】
液晶显示器的液晶显示模组包括背光板、面板以及外框,外框用于固定背光板与面板,同时可提高整个液晶显示模组的结构强度,目前按生产方式,外框的结构可分为如下几种:
如图1所示,一体化冲切成型结构:此种结构的外框1’一体成型,结构强度高,外形美观;但由于外框中部位置2’需空出作为显示区域,故中部材料需冲切掉,冲切后产生的废料因尺寸太小,只能报废,因此制造成本极高。
如图2a和图2b所示,分段式焊接结构:此种结构外框1’采用分段取材,再焊接加工为一体,此种结构的外框节省成本;如图2a所示,焊接位置11’选取外框四角部位置,结构强度较差。如图2b所示,外框四个角部因只有一面连接,另一面断开,因而其强度较其它部位脆弱,因此焊接位置11’应尽量避开外框四个角部的脆弱部位,但又势必造成外形不美观;另外,在拆解分段式焊接结构的外框时,如单边变形后,只能整体报废。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种分段式液晶显示模组的外框结构,成本低,外形美观,强度高。
本实用新型是这样实现的,一种分段式液晶显示模组的外框结构,其外框由至少两段外框构件连接而成,所述每两段外框构件之间连接一片状结构的连接件,该连接件的两端分别与所述外框构件铆接。
铆接位置处于所述外框构件的转角处,并将所述连接件的外形设置为L形。
本实用新型采用分段铆接式液晶显示模组外框结构较一体化冲切成型结构节省成本,较分段式焊接结构外观美观,另避开外框薄弱部位,提高结构强度。同时在拆解外框时,如单边变形后,不需整体报废,只需拆解变形部件即可,经济效益明显。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有技术中一体化冲切成型结构外框示意图。
图2a和图2b是现有技术中分段式焊接结构外框示意图。
图3和图4是本实用新型分段式液晶显示模组的外框结构的示意图。
图5是图3的分解示意图。
【具体实施方式】
请参阅图3和图4所示,本实用新型分段式液晶显示模组的外框结构,其外框1由至少两段外框构件11连接而成,所述每两段外框构件11之间连接一片状结构的连接件2,该连接件2的两端分别与两段外框构件11铆接。
如图5所示,铆接时,通过冲切及其他加工方式将每段外框构件11于两个端部各冲出一个或一个以上的第一通孔12;同理,也在连接件2的两个端部对应于所述第一通孔11各冲出一个或一个以上的第二通孔22。再将所述第一通孔11和对应第二通孔22对齐,后用铆钉3连接固定即可。
若选取整个外框1结构的四个转角处进行铆接,在冲切外框构件11时,最为节约材料,而因采用铆接结构,连接件2与外框构件11有重叠部分,即使在四个转角处进行铆接,其外框结构强度仍有足够保证,此时应将所述连接件2的外形设置为L形,以便于连接。
本实用新型采用分段铆接式液晶显示模组外框结构较一体化冲切成型结构节省成本,较分段式焊接结构外观美观,另避开外框簿弱部位,提高结构强度。同时在拆解外框时,如单边变形后,不需整体报废,只需拆解变形部件即可,经济效益明显。
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