[实用新型]花洒软管自动锁装机无效
申请号: | 200820103349.8 | 申请日: | 2008-08-07 |
公开(公告)号: | CN201267937Y | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 高海良 | 申请(专利权)人: | 厦门建霖工业有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00;B23Q7/00 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所 | 代理人: | 方惠春;黄国强 |
地址: | 361021福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软管 自动 装机 | ||
技术领域
本实用新型公开一种花洒软管自动锁装机,属于卫浴配件花洒软管类制造技术领域,另外本实用新型不仅可以用于花洒软管类,也可以用于其它软管类。
背景技术
卫浴领域内,从水箱到花洒之间一般是通过连接软管相连通,软管两端与水箱及花洒相连接的密封接头,目前,大多数生产厂家都是用人工完成,加工步骤可概括为:
1、整盘软管按一定规格的尺寸切割成数段合格的软管;
2、利用人工在软管两端放置软管接头套;
3、利用人工在软管两端压装铜封;
4、之后人工完成压装管接头及真空破除器;
5、最后把铜封固锁于软管两端。
上述软管加工过程,由于是人工完成,具有如下不足:
(1)、人工加工软管,生产效率低,极大浪费生产之人力资源,增加生产成本。
(2)、人工加工软管,所加工的软管接头或铜封密封质量难以控制,对于质量加工不合格的软管往往需要重复操作,有的软管甚至不能再次利用,造成材料浪费。
(3)、人工加工软管,如果批量生产,由于所用劳动人员增多,无疑会利用更多的工作场地,由此也会增加生产成本。
总上,花洒软管加工方法及待改进,是以才有本实用新型的提出。
发明内容
针对现有花洒软管加工技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理、操作方便的花洒软管自动锁装机,利用该设备能自动实现冲压铜封、管接头、真空破除器及锁铜封等多种功能。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种花洒软管自动锁装机,包括机架,其中:所述的机架上对称的安装有两套软管加工装置。
所述软管加工装置包括:
软管输送机构,是实现软管夹紧和定向输送一装置,该机构通过滑块安装板安装在机架上,输送机构通过气缸作用沿导轨前后运动,气爪用于夹紧软管的两端来实现软管的输送;
定位器,设置于软管输送机构的气爪正上方,用于将软管高度定位,位第二工位;
振动盘,是由铜封振动盘和接头振动盘组成,安装于机架同侧的支架上,并且铜封振动盘与铜封抓取机构对应,用于实现铜封自动定向传送,接头振动盘与接头冲压机构对应,用于实现接头及真空破除器自动定向传送;
夹紧机构,为冲压接头夹紧机构和冲压铜封夹紧机构,安装在机架上,冲压接头夹紧机构位于导轨与接头振动盘和铜封振动盘之间,冲压铜封夹紧机构位于导轨与铜封振动盘之间,气缸推动滑块,使滑块上的优力胶卡槽固定夹紧软管,用于固定夹紧软管,以冲压铜封、接头;
铜封抓取机构,设置于夹紧机构和铜封振动盘上方,通过气缸作用可沿导轨前后和上下运动,用于自动将铜封抓取至软管上方并直接装入;
接头冲压器,是将接头及真空破除器冲压到软管内一装置,安装于冲压接头夹紧机构后侧,与接头振动盘配合;
软管抓取机构,设置于两锁管机构下方,通过气缸作用由导轴导向来实现抓取机构的上升和下降运动用于将软管抓取至锁管机构锁管,锁管后再复位;
锁管机构,设置于冲压器后侧,通过转盘上的渐开曲面压缩刀片,来实现锁管功能用装好的铜封把接头及真空破除器和软管锁紧的装置。
上述的软管输送机构包含有导轨、滑块、安装板、气缸气爪,导轨为平行的两排,通过连接板固定为一体,导轨上设有复数对气缸气爪,并且气爪与滑块配合。
上述的冲压接头夹紧机构包括定位板、滑块和气缸,气缸设置于安装板的后侧,气缸与滑块作用,滑块上的优力胶卡槽与定位板配合夹紧;所述的冲压铜封夹紧机构包括定位板、滑块、气缸和铜封顶出装置,铜封顶出装置设置在气缸的一侧,气缸另侧固定于安装板上,气缸与安装板上的滑块作用,滑块与定位板配合,两者之间形成一优力胶卡槽,用于夹紧软管。
上述的铜封抓取机构包括一底板和气爪,气爪通过一气爪安装板固定于气缸座上,气缸座内有一气缸,气爪在气缸带动下可上下移动,同时,该气缸座安装于底板上的导轨上,气缸座一侧通过浮动接头与另一气缸连接,该气缸可以使气缸座前后移动,底板上导轨的两端分别设有缓冲器。
上述的接头冲压器主要由可调气缸、导向轴、冲压轴、夹爪、基座、压块组成,可调气缸与冲压轴相连接,压块设置在导轴上,滑板固定于底板上,夹爪设在基座底部,冲压轴及导向轴穿过底板,冲压轴端部两侧各设有一接头夹爪,接头夹爪的一端设有滚针轴承,两个滚针轴承与一楔块配合完成打开或夹紧动作。
上述的软管抓取机构主要由可调气缸、导轴、气爪、组成,气爪安装于该机构两端,可调气缸及导轴配合安装于气爪之间的连接板上。
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