[实用新型]生物柴油反应罐精馏装置有效
| 申请号: | 200820103230.0 | 申请日: | 2008-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN201241097Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
| 发明(设计)人: | 刘五连;林幼芳 | 申请(专利权)人: | 林幼芳;刘五连 |
| 主分类号: | C10G7/00 | 分类号: | C10G7/00;C10G3/00 |
| 代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 | 代理人: | 蔡学俊 |
| 地址: | 350007福建省福州市仓山*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生物 柴油 反应 精馏 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种生物柴油反应罐精馏装置,特别涉及一种用废弃植物油生产生物柴油工艺中的反应罐精馏装置。
背景技术:
生物柴油生产,特别以废弃植物油与甲醇为原料生产的生物柴油,由于废弃植物油以游离脂肪酸为主要原料成分,生成生物柴油同时生成水,随反应深入水越来越多,甲醇被兑得越来越稀,致使后续的反应速率变的越来越慢,影响生产的正常进行。为了保证正常的反应速率,目前是通过不断地往反应罐内添加高浓度的甲醇以实现正常反应。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种生物柴油反应罐精馏装置,该装置结构简单、设计合理,有利于反应生成的水不断从甲醇精馏塔中排出,有利于保证废弃植物油与甲醇正常的反应速率。
本实用新型通过以下技术方案来实现:
本实用新型生物柴油反应罐精馏装置,包括反应罐和与反应罐联接的甲醇冷凝器,其特征在于:所述反应罐与甲醇冷凝器之间串联有甲醇精馏塔,甲醇精馏塔上设有排水出口,甲醇冷凝器上设有以使精馏后的高浓度甲醇回流回反应罐的回流管路。
本实用新型的工作过程:首先通过甲醇精馏塔实现甲醇的精馏,精馏的甲醇蒸汽经甲醇冷凝器后变为液态高浓度甲醇,由回流管路回流到反应罐内,而由甲醇精馏塔分馏出的水从排水出口排出,保证了罐内的甲醇浓度和反应速率,实现了甲醇的循环利用,减少了甲醇的消耗,降低了生产成本、提高了生产效率。
附图说明:
图1是本实用新型的构造示意图。
具体实施方式:
本实用新型生物柴油反应罐精馏装置,包括反应罐1和与反应罐联接的甲醇冷凝器2,反应罐1与甲醇冷凝器2之间串联有甲醇精馏塔3,甲醇精馏塔3上设有排水出口4,甲醇冷凝器2上设有以使精馏后的高浓度甲醇回流回反应罐的回流管路5,反应罐为搪玻璃反应罐。
为了实现更好地精馏,上述反应罐甲醇蒸汽输出管6伸入甲醇精馏塔体内,甲醇蒸汽输出管出口朝下。
为了防止甲醇蒸汽一进入甲醇精馏塔温度降低就液化,甲醇精馏塔体内位于甲醇蒸汽输出管出口的下方设有加热器。
本实用新型在反应罐1内投入配比的植物油(或废弃植物油)、甲醇、催化剂后,在搅拌下加热到75-95℃,产生化学反应生产生物柴油、副产物为水和甘油,特别是废弃植物油为原料生成的水越多,化学反应越慢。借助甲醇逸出将水带出,通过甲醇精馏塔3使甲醇与水分离,水由塔底的排水出口4排出,甲醇经冷凝回流回反应罐1,从而实现了甲醇反复循环利用,减少了甲醇的消耗,降低了生产成本;并缩短了反应的合成周期三分之一,提高了生产效率。
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