[实用新型]电除尘器的阴极电晕线

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种电除尘器的阴极系统，特别是由阴极杆、放电体构成的一种电除尘器的阴极电晕线。

技术背景  目前，市场上公开的静电除尘器的阴极线，大多采用管状芒刺线或螺旋线等线型，其结构特点是：管状芒刺线实体为管式结构，放电体以一定的间距焊接在管的两侧，在电除尘器电场中采用一根管状芒刺线对应一块阳极板的极配形式，电场接通高压电时其芒刺尖端放电产生的电场强度分布均匀性一般；螺旋线电晕放电产生的电场强度分布均匀性虽然较好，但由于其刚性较弱，在实际使用中存在振打清灰传力效果差和断线等问题，影响设备正常使用。

发明内容  本实用新型的目的是提供一种结构简单，振打清灰传力效果好，能改善电场强度分布均匀性、消除断线并节约钢材消耗的一种电除尘器的阴极电晕线。

为达到上述目的，本实用新型的一种电除尘器的阴极电晕线，由阴极杆、放电体构成，放电体以一定间距排列设置在阴极杆上，数个放电体相互平行地焊接在由实心圆钢制成的阴极杆的外表面上，并且放电体两放电端分别布置在阴极杆的两侧。

放电体的放电端加工成楔形芒刺形状。

数个放电体也可相互平行地以一定的间距交错焊接在由实心圆钢制成的阴极杆外表面的两侧上。

放电体加工成扁环状，其长轴应垂直于阴极杆，并焊接在阴极杆上。

采用这种结构后，在电除尘器电场中可采用两根阴极线对应一块阳极板的极配形式，电场接通高压电时其扁椭圆形放电体尖端放电产生的电场强度分布均匀性提高，由于阴极线母体采用了小规格圆钢及焊接结构，使得其既具有实际所需的刚性又可减少材料消耗，在实际使用中可保持足够的振打清灰传力效果和消除断线问题，有利于确保电除尘设备长期高效运行。而放电端按楔形芒刺设计的阴极线，放电体芒刺放电端的伸出长度以及相邻放电体之间的间距可适当调整，对于前电场及粉尘浓度较高的烟尘治理等场合，选取芒刺长度较长以及间距稍小的结构，可增强放电特性和抗电晕封闭能力；对于后电场及粉尘浓度小的工况使用场合，选取芒刺长度稍短以及间距大些的结构，有利于提高电场工作电压，减小电流密度和消除反电晕等问题的发生。

附图说明  下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型电除尘器的阴极电晕线的第一个实施方式的主视示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

图3是本实用新型电除尘器的阴极电晕线的第二个实施方式的主视示意图。

图4是图3的B-B剖视示意图。

图5是本实用新型电除尘器的阴极电晕线的第三个实施方式的主视示意图。

图6是图5的C-C剖视示意图。

图7是本实用新型电除尘器的阴极电晕线的第四个实施方式的主视示意图。

图8是图7的D-D剖视示意图。

图中：1、放电体；2、阴极杆

具体实施方式  图1图2图5图6所示电除尘器的阴极电晕线，由阴极杆2、放电体1构成，放电体1以一定间距排列设置在阴极杆2上，数个放电体1相互平行地焊接在由实心圆钢制成的阴极杆2的外表面上，并且放电体1两放电端分别布置在阴极杆2的两侧；图1图2图3图4所示放电体1的放电端加工成楔形芒刺形状；图3图4图7图8所示数个放电体1也可相互平行地以一定的间距交错焊接在由实心圆钢制成的阴极杆2外表面的两侧上；图5图6图7图8所示放电体1加工成扁环状，其长轴应垂直于阴极杆2，并焊接在阴极杆2上。

当一种除尘器的阴极电晕线处于工作状态时，固定于阴极框架上的阴极电晕线与阳极板相对，通过施加一定的电压后，产生电晕，使通过其间的粉尘带电，然后在阴极电晕线与阳极板之间的电场力的作用下被捕集；振打力通过阴极框架传递，并通过框架作用在阴极杆2上，使阴极电晕线产生一定频率的振动，实现振打清灰的目的。