[实用新型]菌棒绞碎分离机

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种食用菌生产用的绞碎机械设备，特别是一种能将食用菌培养料废菌棒加工处理得到再利用的菌棒绞碎分离机。

(二)背景技术：

食用菌机械设备是食用菌生产加工过程中不可缺少的设备，随着食用菌产业的不断发展和技术的不断提高，食用菌机械设备也在不断的进行研发和完善。目前食用菌栽培的主要原料是棉籽壳、杂木屑和经过加工后的秸杆、杂草以及麦皮、蔗糖、石膏等营养辅料，该主料辅料都利用各种设备经粉碎、搅拌、装袋、灭菌、接菌后形成菌棒，出菇后即作为农业肥料而废弃。然而科技人员发现作为废料处理的菌棒通过绞碎后仍可以重新作为鸡腿菇、金针菇、大球盖菇等食用菌的栽培原料，且用完后仍可以作为农业肥料使用，具有很大的回收利用价值。为了节约生产成本、物尽其用，菇农通常将废菌棒用手工脱袋的方式获得其塑料薄膜和废菌棒中的原料，这样存在的缺点有：一是工作效率低，每人每小时只能完成500袋左右，二是劳动强度大、成本高，我国近年来栽培袋料食用菌如银耳、香菇、金针菇等每年用菌棒达到几十亿袋以上，使用塑料膜多达几千吨以上，如果要回收塑料膜，要花很大的人工去脱袋。

为解决上述缺点，本申请人曾经申请过专利号为200620156404.5专利名称为“分离式袋料菌棒绞碎机”的专利，然而由于其构造较复杂，造价较高，增加了菇农的生产成本。

(三)发明内容：

本实用新型的目的是要提供一种改进的菌棒绞碎分离机，它也能够自动回收废塑料袋膜，自动粉碎废菌棒培养料，具有很好的分离效果，而且构造简单，购置成本低，工作效率高，能极大降低菇农的劳动强度。

本实用新型是这样构成的，它是在原有专利的基础上改进而成，包括机架、安装在机架上的机壳、设于机壳内的绞料甩料输送绞龙分离机构、由喂料斗构成的喂料口、废膜出料口、粉碎料(培养料)出料口及作为动力源的电机和动力传动机构，其特征在于：所述的绞料甩料输送绞龙分离机构是由安装在同一根主轴即同一根绞龙轴上的绞龙片、设于绞龙中段的绞龙片之间的甩(培养)料叶片和位于绞龙末端的甩废膜料风机风叶构成，所述的喂料口设于绞龙的头端，所述的甩废膜料风机风叶与废膜出料口相连通，在绞料甩料输送绞龙的底部安装有条形半圆弧状筛网，经废膜分离后的粉碎料(培养料)是通过条形半圆弧状筛网处理后经粉碎料(培养料)出料口排出。

本实用新型的技术方案在实施时还可进一步具体为：

一、是在所述的绞龙中段的绞龙片之间设有若干片相对称平衡的甩(培养)料叶片。

二、在条形半圆弧状筛网的底部还可以另加设有一个小尺寸的粉碎料(培养料)输送小绞龙，它是由安装在另一绞龙轴上的绞龙片和位于物料移动方向末端的甩培养料风机风叶构成，所述的甩培养料风机风叶与粉碎料(培养料)出料口相连通。

本实用新型的工作原理过程如下：将出菇后用过的袋料废菌棒原料投入喂料斗中进入绞料甩料输送绞龙的头端，废菌棒被绞龙片不断绞碎并向物料移动方向挤压输送，在此过程中，经过甩(培养)料叶片的离心作用进一步将废菌棒破开、绞碎、脱袋，使脱袋的培养料不断向圆周方向抛甩，由于甩(培养)料叶片产生的气流和甩动作用，使得粉碎料(培养料)从条形半圆弧状筛网甩出，并通过粉碎料(培养料)出料口排出机外，而大于筛网孔的废膜会顺着绞龙物料移动方向输送到末端的甩废膜料风机风叶中，经过该甩料风机叶片的离心气流抛甩作用下，从废膜出料口送出机外。

本实用新型与原有的技术相比，减少了绞龙的使用数量，只通过安装于一根主轴(绞龙轴)上的一组绞料甩料输送绞龙分离机构即可实现废菌棒自动分离、自动回收废塑料袋膜、自动粉碎废菌棒培养料的目的，且分离效果好，由于简化了整机的构造，故降低了成本。此外，本实用新型还具有构造简单、重量轻、搬动方便、工作效率高、省工省力、廉价实用的显著优点。在制造生产时还可根据需求在下机壳内的条形半圆弧状筛网底部再增设一条低成本的粉碎料(培养料)输送小绞龙，以达到二次绞碎作用，同时又能作为培养料搅拌机使用。

在实际设计时，本实用新型只需4千瓦电机动力带动，每小时可脱袋绞碎加工7500袋废银耳菌棒，经测算，只脱袋一个工序可比人工提高15倍。如果增加一条粉碎料(培养料)输送小绞龙作为搅拌机使用，也只需用4千瓦电机动力带动，每小时可搅拌培养料3吨，比人工提高1.5倍，达到搅拌均匀的目的。由于我国近年来每年栽培代料食用菌如银耳、香菇、金针菇、茶树菇等菌棒达到几十亿袋以上，废塑料膜在几千吨以上，废培养料是废塑料膜的50倍左右，如果回收废塑料袋膜和废培养料需要花费很大的人工来完成，故本实用新型具有极大的经济价值和意义。