[实用新型]用于旋流除尘器的排灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，特别是涉及一种用于旋流除尘器的排灰装置。

背景技术

随着我国节能减排政策的实施，气固分离设备在石油化工、煤炭发电、和环境保护等许多行业得到了广泛的应用，以旋风分离器为代表的各类除尘设备己经成为我国大气污染防治装备的主力军。

目前的旋流除尘设备所配置的集灰装置，大都在密封性、积灰堵灰、保养清洗、自动排灰灵敏度等方面多多少少存在有一些问题。如：常用的舌板式排灰阀虽有灵敏度较好、不易积灰等优点，但在工作中，却存在由于工作负压的作用而把部分已收集的烟尘吹起、降低了设备除尘效率的不足；双斗翻板排灰阀虽有密封性能好的优点，但存在有易积灰、自动排灰灵敏度较差、清洁检修困难等不足。因此，设计开发一款结构紧凑、密封性能良好、可自动排灰、检修方便、同时又能兼顾旋流除尘器运行特点的排灰装置，必将受到市场的欢迎。这就是本实用新型产品开发的目的所在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、密封性能良好、可自动排灰、检修方便、同时又能兼顾旋流除尘器运行特点的用于旋流除尘器的排灰装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种用于旋流除尘器的排灰装置，它主要由集灰室、环状栅栏舌板、鸭嘴型平衡杆组成；所述的集灰室由进口管道、壳形集灰室和折管形灰斗构成，折管形灰斗为进口管道向壳形集灰室的延伸段，折管形灰斗的内腔与进口管道内腔相通；所述的环状栅栏舌板的上端铰接在集灰室内的上端壁上，舌板因自重封盖在集灰室内部折管形灰斗的出口处；所述的鸭嘴平衡杆的中部铰接在集灰室出口处，其集灰面因自重封盖在集灰室出口处。

所述的集灰室为带检修窗口的壳形集灰室。

所述的环状栅栏舌板由舌板和环状栅栏组成，所述的环状栅栏安装在舌板的四周。

所述的鸭嘴平衡杆由集灰面、平衡块和铰接点组成，所述的铰接点位于集灰面和平衡块的交接处，所述的集灰面为中部高、周边下沉的舌状凸曲面。

所述的平衡块为镂空的栅栏组。

在集灰面上对称设置了两个牙状定位针，两个牙状定位针的距离与集灰室出口的口径相应。

采用上述方案后，由于本实用新型通过设计管壳式集灰室使灰斗同时具有了舌板式排灰阀与翻板式排灰阀的优点，并克服了一般双斗排灰阀结构的灰尘沉积以及灵敏度较差等问题；通过环状栅栏舌板的环形栅栏使得舌板配重能均匀分布在料腿管四周，加强密封效果；通过鸭嘴平衡杆的镂空栅栏结构使得平衡杆更加轻巧灵敏，也使得配重的增减更加方便快捷；通过在平衡杆的集灰面上设计牙状定位针以扶正杆身，通过设计舌状凸起曲面以加大排灰角，并使灰尘预先聚集在集灰面边缘，以加快排灰过程。

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的正视图；

图4A、图4B、图4C是本实用新型集灰室的轴测图、侧视图和正视图；

图5A、图5B是本实用新型环状栅栏舌板的轴测图和正视图；

图6A、图6B、图6C是本实用新型鸭嘴平衡杆的轴测图、正视图和侧视图。

具体实施方式

如图1、图3所示，本实用新型是一种用于旋流除尘器的排灰装置，它主要由集灰室1、环状栅栏舌板2、鸭嘴型平衡杆3组成。

如图4A、图4B、图4C参考图2所示，所述的集灰室1由进口管道11、壳形集灰室12和折管形灰斗13构成。折管形灰斗13为进口管道11向壳形集灰室12的延伸段；折管形灰斗13的内腔与进口管道11内腔相通，以便将灰尘引导进入集灰室1，折管形灰斗13的出口131面基本为垂直面。此外，所述的集灰室1为带检修窗口15的壳形集灰室1，该检修窗口15平时由一盖板16将其密闭，盖板16通过紧固件17锁固在集灰室1上。

如图5A、图5B参考图2所示，所述的环状栅栏舌板2由舌板21和环状栅栏22组成。所述的环状栅栏22安装在舌板21的四周。环状栅栏舌板2舌板21的上端铰接在壳形集灰室12内的上端壁上，舌板21因自重下垂而封盖在集灰室1内部折管形灰斗13的出口131处。

如图6A、图6B、图6C参考图1所示，所述的鸭嘴平衡杆3由集灰面31、平衡块32和铰接点33组成。所述的铰接点33位于集灰面31和平衡块32的交接处，所述的集灰面31为中部高、周边下沉的舌状凸曲面，平衡块32为镂空的栅栏组。在集灰面31上对称设置了两个牙状定位针34，两个牙状定位针34的距离与集灰室1出口14的口径相应。所述的鸭嘴平衡杆3的中部铰接在集灰室1出口14处，其集灰面31因自重封盖在集灰室1出口14处，其上的牙状定位针34可插入集灰室1出口14，以扶正鸭嘴平衡杆3的杆身。