[实用新型]一种省铜节能线圈架

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种线圈架，尤其涉及一种省铜节能线圈架。

二、背景技术

传统线圈架的绕线连接柱是有内孔、与磁芯接触的四个面为全包的结构，为了便于组合装配，内孔与磁芯的配合处要留有一定的间隙，加上绕线连接柱要有一定的厚度，线圈架才能牢固，由此造成线圈与磁芯的距离远了，导致绕线连接柱周长大了，增加了线圈漆包线的长度和材料，使器件自身铜电阻增加，铜损也随着增加，器件的温度也会升高，浪费材料也浪费电能，降低产品的使用寿命。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种节省铜材、节约电能、能延长产品使用寿命的线圈架。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

它由连接柱、上挡板、下挡板和针脚构成，上挡板和下挡板通过连接柱相连接，上挡板和下挡板设有装磁芯的内孔，所述连接柱截面可为矩形、半圆形、椭圆形、梯形等构造，分别设于线圈架内孔两端，连接柱与磁芯形成“键与键槽”式的配合关系。

其中所述下挡板内孔中有一定位条，定位条截面可为矩形、半圆形、椭圆形、梯形等构造。

由于本实用新型的连接柱截面分别可为矩形、半圆形、椭圆形、梯形等构造，分别设于线圈架内孔两端，与磁芯形成“键与键槽”式的配合，表面经过处理以达到电气性能有关要求，漆包线可直接绕在磁芯上，绕线长度短了，能达到节省铜材、节约电能和延长产品使用寿命的目的。

四、附图说明

本实用新型的具体结构由以下附图给出。

图1是根据本实用新型提出的省铜节能线圈架结构示意图。

图2是根据本实用新型提出的省铜节能线圈架另一实例结构示意图。

附图中的标识分别表示：

1.连接柱  2.内孔  3.上挡板  4.下挡板  5.针脚  6.定位条

五、具体实施方式

从图1可看出，本实用新型由连接柱1、上挡板3、下挡板4和针脚5构成，上挡板3和下挡板4通过连接柱1相连接，连接柱1截面可为矩形、半圆形、椭圆形、梯形等构造，分别设于线圈架内孔2两端，，连接柱与磁芯形成“键与键槽”式的配合关系。制造时，连接柱1截面积应尽量小，但应确保产品的注塑要求。内孔2可为圆形、椭圆形、矩形等形状，磁芯的形状和大小与内孔2相匹配，插入磁芯后，表面经过特殊处理以达到电气性能的有关要求，漆包线可直接绕在磁芯上。从图2可看出，本实用新型下挡板4内孔2中有一定位条6，定位条6截面可为矩形、半圆形、椭圆形、梯形等构造。定位条6的作用是磁芯插入内孔2后定位，使磁芯与线圈外的软磁体有一定的间隙。