[实用新型]一种背光模组中的灯管的固定结构

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种背光模组中的零组件，特别是指一种背光模组中的灯管的固定结构。

【背景技术】

背光模组(Back light module)为LCD(液晶显示器)面板的关键零组件之一，由于液晶本身不发光，背光模组的功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。背光模组主要由灯管、灯罩、背板、导光板等零组件组成，灯管固定在灯管固定座后装置在灯罩内。目前，背光模组中通常采用冷阴极灯管(CCFL，Cold Cathode Fluorescent Lamp)做为光源。

请参阅图1所示，图示为目前背光模组中的灯管的固定结构的示意图，只示意出了灯管一端的固定结构，另一端也相同。该灯管的固定结构包括灯管10以及灯管固定座20，该灯管10的端部插入灯管固定座20中从而与灯管固定座20固定在一起，标号14表示灯管导线。图中并示出了背光模组中的导光板30，该导光板30的一侧面紧挨着该灯管10以及灯管固定座20固定设置在背光模组中。该灯管10两端具有外露的灯管电极12，即灯管固定座20未完全覆盖灯管电极12。

在灯管连续点亮过程中，灯管10会以热辐射和空气热传导两种方式对外释放热量。而灯管电极12在灯管10点亮过程中本身发热最高，对外辐射的热量也最强。因此用目前灯管固定座20组装成的液晶显示器存在灯管电极12位置对应的导光板30温度过高的问题。如果该液晶显示器同时存在灯管10电流偏大、灯管10与导光板30间隙偏小及机构散热效果不佳等因素，那么极容易造成灯管电极12对应的导光板30位置出现熔化现象，如图2中所示，突出部分30即表示导光板30熔化的部分，导光板30熔化后并接触到灯管10，从而使灯管10受热不均破裂。

综上所述，目前背光模组中的灯管的固定结构，容易造成导光板温度过高出现熔化现象，进而引起灯管破裂。

【发明内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、可防止导光板温度过高而出现熔化现象的一种背光模组中的灯管的固定结构。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种背光模组中的灯管的固定结构，包括紧挨着导光板设置的灯管以及灯管固定座，该灯管的端部插入灯管固定座中，所述灯管的两端部具有灯管电极，所述灯管固定座包括固定座本体及自固定座本体上部向灯管方向延伸的遮盖部，所述遮盖部位于所述灯管电极与导光板之间将灯管电极与导光板完全隔离。

该实用新型进一步具体为：

所述遮盖部是自固定座本体上表面延伸的板状结构。

或者所述遮盖部是自固定座本体上表面及两侧同时延伸的U型结构。

所述遮盖部与固定座本体一体成型。

或者所述遮盖部是另外设置的与固定座本体固定在一起的结构。

本实用新型一种背光模组中的灯管的固定结构的优点在于：

1、将灯管固定座延长至完全覆盖灯管电极，可以完全遮蔽灯管电极对导光板的热辐射，防止导光板因温度过高出现熔化，进一步防止灯管被烧毁；

2、在解决了灯管电极对导光板热辐射问题后，可缩小灯管与导光板的间隙，降低灯管散热在导光板之外的光能，从而提升模组亮度；

3、灯管固定座只在导光板侧延长，不会造成散热效果不佳及灯管组装难度。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是现有背光模组中的灯管的固定结构示意图。

图2是使用现有背光模组中的灯管的固定结构时导光板熔化的示意图。

图3是本实用新型一种背光模组中的灯管的固定结构的示意图。

图4是本实用新型一种背光模组中的灯管的固定结构的立体示意图。

【具体实施方式】

请参阅图3，是本实用新型一种背光模组中的灯管的固定结构的示意图，只示意出了灯管一端的固定结构，另一端也相同。包括灯管100以及灯管固定座200，该灯管100的端部插入灯管固定座200中从而与灯管固定座200固定在一起，标号130表示灯管导线。图中并示出了背光模组中的导光板300，该导光板300的一侧面紧挨着该灯管100以及灯管固定座200固定设置在背光模组中。

该灯管100两端部具有灯管电极120。