[实用新型]单面针织圆纬机的改进编织机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及单面全系列的针织圆纬机制造技术领域，尤其是指一种单面针织圆纬机的改进编织机构，根据工艺需要导纱器6个方向调整的距离和角度要求，使纱线出纱顺畅并导至正确位置。

背景技术：

目前，针织圆纬机原有传统的导纱器(b)都是和针筒及织针(d)垂直安装并固定一导纱器圆圈(a)上，纱器圆圈上设有数支导纱器(b)，分别给对应织针导纱用，如图3所示，本体设有数个瓷眼及供编织弹性纱用的导轮，上述的构造组合在使用时有以下缺点：

1.针织圆纬机在穿纱断纱作业时，由于被导纱器圈和数支导纱器圈支承脚(c)阻碍，穿纱操作十分麻烦，特别是弹性纱问题更加突出，非得双手操作或借助其它器具来协助完成这一动作，费时费力。

2.针织圆纬机的导纱器不易调整。

3.针织圆纬机容易出次品布，由于导纱器(b)和导纱器圆圈(a)置于织针的上方，编织作业时产生的棉絮飞花虽有除尘扇和压缩空气的吹尘装置尚不能完全解决棉絮飞花织入布面的问题，并且导纱器的正面无法获得气流吹尘易造成本身纱线摩擦产生的棉絮，飞花阻塞导纱器瓷眼产生的问题。

4.针织圆纬机由于上述结构件的问题易造成棉纱和弹性纱交缠织出乱纹，不规则的布面。

而，单面针织圆纬机编织机构设计之缺陷，业界却一直没有得以解决。故，才有提出本实用新型的必要。

发明内容：

针对现有单面针织圆纬机设计的不足，本实用新型提供一种单面针织圆纬机的改进编织机构，解决上述穿纱作业操作麻烦，棉纱易阻塞，飞花织入布面及产生乱纹等产品质量不稳定的问题，确保布面干净无飞花等织疵，操作使用和调试十分简便，并且易于调整和拆解。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括沉降片盘、导纱器圈及导纱器，其中

导纱器圈，是一环形体构造，其设置于沉降片盘顶部的边缘，该导纱器圈上设有若干个均匀分布的方形槽；

导纱器，其一端固定于导纱器圈上的方形槽内，该导纱器借一定位件作上下位置调整，导纱器前后位置的调整借喂纱棒头相连接处的连接件实现。

所述的导纱器圈顶置于沉降片盘借由沉降片三角盘一台阶嵌套在其上，导纱器圈和沉降片盘的三角面落差低，该导纱器圈可以整体移动从而调整与其连接的导纱器的左右位置，并且导纱器圈与织针呈90度。

所述导纱器的喂纱棒为抽拉式，喂纱棒借一弹簧钢珠定位在编织位置并由一圆柱销卡在导纱器上防止其摆动，导纱器本体的喂纱棒其下缘设成导纱咀，且在该导纱咀上设有一个以上的导纱孔，导纱器的导轮内设有轴承。

所述的导纱器圈上铣有均匀分布的方形槽，于方形槽上相应处钻有沉孔，一螺丝穿过沉孔和导纱器的螺孔配合。

所述的定位件为螺丝，连接件为螺丝。

本实用新型的导纱器圈并置上沉降片三角盘上，和织针呈90度，而且导纱器圈和沉降片盘的三角面落差低，只有导纱器的本体喂纱棒凸起，棉絮和飞花不易堆积在导纱器上，本实用新型可以应用在包括普通单面机，毛圈机，三线衬纬机，单面提花机等。

本实用新型以优异的结构配置至少有以下优点；

1、由于开放式结构，使得穿纱作业操作使用和调试十分简便，导纱器及导纱器圈嵌套沉降片三角盘上，和织针呈90度无导纱器圈的阻碍，单手即可完成弹性纱的穿纱作业动作。

2、除尘扇和压缩空气构件能全方位无缝隙的除尘作业，完全解决棉絮飞花织入布面的问题，并且防止飞花阻塞导纱器瓷眼产生棉纱断裂的问题。

3、导纱器和织针呈90度调整时，一目了然，导纱器的出纱角度，棉纱和弹性纱对应丛角和横角易于调整和固定，令织布的品质更加稳定可靠。

4、由于导轮内部轴承的封盖朝织针方向外，避免同除尘扇和压缩空气构件吹除棉絮直接对向污染，大大的减少棉絮的阻塞，减少摩擦较好保持弹性纱的张力稳定，布面品质得以保障。并且易于调整和拆解清洗的优点。

附图说明：

现结合附图对本实用新型做详细说明：

图1.本实用新型结构示意图；

图2.本实用新型导纱器示意图；

图3.现有针织圆纬机的编织构造示意图；

图中，1、沉降片盘，2、导纱器圈，

3、导纱器，301、喂纱棒，302、导纱咀，303、导轮，

4、织针；

a、导纱器圆圈，b、导纱器，c、支承脚，d、织针。

具体实施方式：