[实用新型]一种新型半球阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种阀门，尤其与一种寿命长，安全性更高，耐磨损且密封效果更好的新型半球阀有关。

背景技术：

目前传统的半球阀门多为金属硬质结构即半球面阀板与阀口处于关闭状态时为金属与金属的点接触，且半球面阀板为整体结构，另外，半球形阀板的几何球心与其转动轴心线有一个偏心距，动作时，在关闭阀门的最后时，阀板才靠向阀座从而形成接触密封，上述结构的半球阀其存在着较大的缺点：

1、如使用在含有一定量杂质的流体(如纸浆、粉、渣或石灰石溶液)中时，由于偏心距的存在，在阀门闭合时，会有杂质颗粒夹杂在密封面间，无法排除杂质，造成磨损严重且密封性差。

2、由于金属与金属相接触，在启闭过程中造成阀板的磨损而密封不严。

3、阀板密封面磨损后需整体更换维修费用高。

4、金属密封面受介质冲刷易磨损造成密封失效。

发明内容：

本实用新型目的在于克服上述缺点，提供一种尤其适用于含有杂质颗粒的流体管道中的新型半球阀，其具有寿命长，安全性更高，耐磨损且密封效果更好之特点。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型半球阀，包括一阀体、设置在所述阀体腔体内，由阀杆驱动的半球形阀板，在所述的半球形阀板的外球面上设置有一陶瓷球面密封圈，阀体上对应密封圈的位置设有一与陶瓷球面密封圈紧密配合且与其同心的的内弧面密封环，所述的半球形阀板的旋转轴心与密封环的圆心相重合。

所述的半球形阀板上的陶瓷球面密封圈借螺丝锁固在阀板上。

采用上述技术方案，其优点在于：

1、由于阀板的旋转中心与其几何中心重合，在阀门开启及闭合时密封圈与密封环一直处于接触状态，中间不会留有空隙，更具有剪切杂质的功能，不会有杂质颗粒滑入其中影响密封效果。

2、阀板与阀座的接触面为陶瓷的圆弧面接触，密封效果更好，且耐磨损，延长整个半球阀的使用寿命，且由于陶瓷本身的自润性，也会使其密封性能更好。

3、由于密封圈与密封环分别加工后安装在阀板及阀座上，磨损后可更换，无需整体更换，也能大大延长半球阀的整体寿命，节约成本。

4、由于陶瓷本身的特性，使其更耐介质的冲刷，寿命更长。

附图说明：

以下用附图对本实用新型详细说明：

图1为本实用新型整体装配结构示意图；

图2为本实用新型密封圈结构示意图；

图3为本实用新型密封环结构示意图；

图4为本实用新型密封圈与密封环配合的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型详述：

如图1-图4所示的本实用新型的实施方式，一种新型半球阀，包括一阀体1、设置在所述阀体1腔体内，由阀杆2驱动的半球形阀板3，在所述的半球形阀板3的外球面上设置有一陶瓷球面密封圈4，阀体上对应密封圈4的位置设有一与陶瓷球面密封圈紧密配合且与其同心的的内弧面密封环5，所述的半球形阀板3的旋转轴心与密封环5的圆心相重合，且所述的半球形阀板上的陶瓷球面密封圈4借螺丝锁固在阀板上。

采用上述技术方案，由于阀板的旋转中心与密封环的圆心相重合，在阀门开启及闭合时密封圈与密封环一直处于接触状态，中间不会留有空隙，更具有剪切杂质的功能，不会有杂质颗粒滑入其中影响密封效果。阀板与阀座的接触面为陶瓷的圆弧面接触，密封效果更好，且耐磨损，延长整个半球阀的使用寿命，且由于陶瓷本身的自润性，也会使其密封性能更好。由于密封圈与密封环分别加工后安装在阀板及阀座上，磨损后可更换，无需整体更换，也能大大延长半球阀的整体寿命，节约成本。由于陶瓷本身的特性，使其更耐介质的冲刷，寿命更长。