[实用新型]一种砌块面料机

说明书

技术领域

本实用涉及一种砌块面料机，其用于与砌块成型机相配套制取双层混凝土砌块。

背景技术

公知的混凝土砌块机包括机架及设于机架上的振动平台、模箱、压头、油路控制系统、送料小车、电气控制系统等，各组成部分有机结合用于制取混凝土砌块。后来又开发出可以生产双层混凝土砌块的砌块成型机，其在机架上设有送料小车和面料小车，通过在面料小车添加不同的混凝土骨料即可生产双层混凝土砌块。在该公知技术的基础上，又开发出一种既可以生产单层又可以生产双层的砌块成型机，其是在公知的单层砌块成型机的基础上配备一台砌块面料机，该种砌块面料机包括固定架及可升降地设于固定架上的活动架，活动架上面设有可水平移动的面料车，面料车与活动架之间通过送料油缸向模箱布料，活动架与固定架之间通过若干导向套及升降油缸实现活动架的升降以便避让成型好的砌块输送至送砖机时砌块湿坯不会被活动架刮坏。该种砌块面料机设置成可与单层砌块成型机相分离的形式，其中的一个不足之外在于：固定架与活动架之间的导向套结构复杂，维护保养不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的砌块面料机。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种砌块面料机，包括固定架及可升降地设于固定架上的活动架，活动架上设有面料小车，所述面料小车与活动架之间设有布料油缸，所述活动架的底面与固定架之间通过四根平行设置的摆臂可升降连接，并且所述活动架的底面与固定架之间设有两个升降油缸。

上述砌块面料机，所述固定架底部设有高度调整装置。

上述砌块面料机，所述高度调整装置是四根分别可转动地设于固定架底部四个角上的螺栓。

上述砌块面料机，所述固定架的底部设有四个滚轮以方便转移。

上述砌块面料机，所述活动架的顶部前后两侧分别设有一个导轨，所述面料小车右侧的前后两边分别设有一个与所述导轨相适配的导轮，所述面料小车左侧的前后两边分别设有一个可以在活动架上表面行走的滚轮，且位于滚轮左侧的所述面料小车上设有用于刮去滚轮轨道上散落的异物的刮料板。

上述砌块面料机，所述面料小车左侧上部设有排刷用于刷去压头底面的异物。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：所述活动架相对于固定架升降采用四根平行设置的摆臂及升降油缸，相对于公知的导向柱与导向套配合及升降油缸的结构，本实用新型的技术方案根本上避免了导向柱与导向套之间由于粉尘、油污的影响导致相对滑动受阻甚至卡死的情况，且结构简单、维护保养、调整都很方便。

附图说明

图1是实施例的主视图；

图2是实施例的俯视图；

图3是实施例的左视图；

图4是实施例活动架升降示意图；

具体实施方式

参考图1至图4，实施例公开一种结构简单的砌块面料机，其包括固定架1、活动架2、四根摆臂3、升降油缸4、面料小车5、调整螺栓6、滚轮7及布料油缸8，其中，所述固定架1用于固定及支撑其它各组成部分，固定架1底部为长方形框架结构，固定架1底部的四个角上分别设有滚轮7和调整螺栓6，这样当砌块面料机通过连接块11与单层砌块成型机一体相连用于生产双层混凝土砌块时，把调整螺栓6向下旋出支撑在地面上，其一方面调整固定架1的高度与砌块成型机模箱的高度相适配，另一方面可以在地面不平整的场合调整活动架2至水平位置。当不再生产双层混凝土砌块时，只里松开连接块11，并将四个调整螺栓6向上旋转，则固定架2底部四个角上的滚轮7支撑在地面上，从而可以方便的转移砌块面料机。所述固定架1的上部亦呈矩形框形结构，四根摆臂3的一端分别与固定架1上表面四个角铰接，四根摆臂3的另一端分别与活动架2底面铰接且四根摆臂3相互平行设置成适宜活动架2顺时针或逆时针摆动的方式(就图1而言)，所述固定架1的前侧面及后侧面分别通过升降油缸4与活动架2连接，从而当两个升降油缸4同时进油或出油时，活动架2可相对于固定架1平行升降，在简化结构的同时实现与公知砌块面料机一样的功能。在本实施例中，所述活动架2上表面前后两侧分别设有横向向左部分延伸的导轨21，所述面料小车5右侧底部对应各导轨21的位置分别设有一个与所述导轨21相适配的导轮51，所述面料小车5左侧底部前后两侧分别设有一个滚轮52，且位于滚轮52左侧的所述面料小车5上设有用于刮去滚轮52轨道上散落的异物的刮料板53。另外所述面料小车5左侧上部设有排刷54用于刷去砌块成型机压头底面的异物，所述面料小车5通过布料油缸8进行布料。