[实用新型]一种V型精密微缝自洁防砂筛管的过滤组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业原油开采的机械防砂装置，具体的说是一种V型精密微缝自洁防砂筛管的过滤组件。

背景技术

目前，在石油工业的原油开采中的机械防砂装置，主要以割缝筛管和绕丝筛管为主：

一、割缝筛管成形须用机械加工，机械只能加工最小割缝宽度为0.5mm，因此它对粉细砂的防砂受到限制，而且割缝筛管流通面积只能在绕丝筛管1/8～/10。割缝筛管的加工缝隙不能加工成外小内大的斜度间缝，达不到自洁的功能，而且在过滤过程中有堵塞现象。割缝筛管的割缝是直接在支管上加工，支管一般是碳素结构钢，耐腐蚀性能差，尤其是缝隙尺寸易受腐蚀而增大，使防砂有效期缩短。

二、绕丝筛管与割缝筛管的比较，就选择全焊接水锈钢绕丝筛管，国内选用1CR18Ni9Ti不锈钢丝为原料，轧制成一定尺寸的三角形截面的绕丝和纵筋，在绕制过程中，绕丝和纵筋的每一个交叉接触点都用电阻焊焊接在一起，使筛管形成具有一定强度的整体，按一定长度要求两端切平，焊上接箍，接箍与纵筋从筛管套内径处焊牢(注意此工作不得马虎，以免影响筛管整体强度)，在机加工和打磨接箍内径焊后，将孔中心管入筛，再把筛管两端接箍焊在中心管上。其缺点是工艺复杂，费时费资，造价高(通常为割缝管2～3倍)作业难度大，有堵塞现象，使用寿命短，也不适嵌入过滤组件组装后的支管再与接箍连接可接入到石油管道的下端进行采油了。

从包括中国专利在内的有关资料检索表明，目前中国专利中最有代表性的《环片组合防砂管》(02281551.1)，其特征是：过滤面积大，且可以延缓堵塞周期，但还存在有结构复杂，造价高等缺点。而本发明人发明的“一种V型精密微缝自洁防砂筛管”(200510052088.2)，经实践证明其结构复杂加工困难，实际流通面积也不够理想，因此必须进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中绕丝筛管造价高和割缝筛管不能自洁等缺陷，本实用新型的目的是要提供在本发明人原发明《带有护套V槽缝隙的环形微动防砂筛管》，专利号：200620006991.5的基础上，对过滤组件中间蠕动过滤芯提出进一步改进的具有微缝间隙，又能增大流通面积的自洁功能的一种新型的V型精密微缝自洁防砂筛管的过滤组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种V型精密微缝自洁防砂筛管的过滤组件，其特征是：支管管壁的V形通孔槽中嵌入有V过滤件组件，过滤件组件由片状过滤件和保护罩组成。

所述的片状过滤件有2～30片。

所述的过滤件厚度为0.3～3mm；一面为平面，另一面设有二个斜槽，斜槽宽度为5～15mm；

所述的过滤件二个斜槽深度为0.01～1mm，斜度为0.01～15度；

所述的过滤件相邻二片的中间设有在支管壁方向外小内大的斜度微缝间隙，间隙宽度为0.01～1mm。

所述的组合后的过滤组件二头为R形圆弧，且与V形槽二边圆弧R一致；

所述的过滤组件组合后的二头为R形圆弧上端开有斜形缺口。

本实用新型经过嵌入过滤件组装后的支管再与接箍连接就可接入到石油管道的下端进行采油了。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的过滤组件是由数片过滤件和保护罩组成，其中斜度微缝间隙的微缝宽度可以根据地层砂粒度组成或用户要求确定。因此，组成后的形成斜度微缝间隙由于采用外小内大，这样对于许可被吸入的砂粒，可以进入管道内又不会堵在口上，故具有自洁功能，且做到不堵塞。也因此，大大提高了其使用的寿命。另外，本实用新型的过滤组件形成的多条微缝斜度间隙，可使流通面积扩大，这样的微缝尺寸能最大限度的满足采油要求。其次，过滤件组件组装在支管的若干个沟槽内，使过滤件与支管结合形成整体，增加了防砂管强度。因此，本实用新型能够达到拟定的目的。

附图说明

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的描述。

图1是本实用新型V型精密微缝自洁防砂筛管的过滤组件的结构示意图。

图2为片状过滤件视图。

图中1过滤件组件，2过滤件，3保护罩。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1～图2，支管管壁的V形通孔槽中嵌入有V过滤件组件1，过滤件组件1由片状过滤件2和保护罩3组成。