[实用新型]打印机的字车间隙微调机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针式打印机，特别是涉及一种打印机的字车间隙微调机构。

背景技术

针式打印机(图1A所示)在双向打印合成一个字时(图2A、2B所示)的工作方式是：步进电机通过齿轮系带动螺杆轴4’做正向、反向转动，螺杆轴4’上的凸轮槽两侧面推动传动销3’做轴向往、返运动；因字车2’同传动销3’固装一体，可实现字车2’做轴向往、返运动，进而实现装在字车2’上的打印头1’(图1B所示)连续轴向往、返运动，实现合成字的双向连续打印，如图2A所示，字车沿A向往打印上半字，字车沿B向返打印下半字。

目前，各针式打印机生产厂家，螺杆轴4’的轴向定位均采用C型卡扣5’方式加以固定，此方式字车轴向间隙是不可调整的，在使用过程中轴向间隙会逐渐加大，导致打印机打印字体不合格。图2A所示的就是打印字体由合格到不合格的方向过程图(左为合格、右为不合格)，由图2A可知字车轴向间隙大小直接影响打印字的效果；字车轴向无间隙会导致摩擦力大增，螺杆轴4’不能正常转动工作，字车轴向间隙大会导致打印字体不合格。为控制字车轴向间隙精度，还会增加相应零件的加工精度和难度，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可延长打印机使用寿命、可实现轴向精度微调的打印机的字车间隙微调机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种打印机的字车间隙微调机构，它包括字车、传动销、侧板、螺杆轴；所述的字车通过传车销轴与螺杆轴上的凸轮槽滑接，螺杆轴的两端分别插接在两侧板的固定孔内；所述的螺杆轴的定位端具有外螺纹，在该螺杆轴定位端穿出侧板固定孔的伸出部分螺接一可调节零件。

所述的可调节零件为螺母。

在螺接于螺杆轴定位端的螺母与侧板外壁之间套接垫片。

在螺接于螺杆轴定位端的螺母与侧板外壁之间依序套接固定垫片和弹性垫片。

采用上述方案后，由于本实用新型在螺杆轴的定位端，加工螺纹于螺杆轴上，再用螺母旋套在此螺杆轴的螺纹部，通过控制螺母的螺紧度，实现字车轴向间隙可调，在不用提高部件加工精度的条件下，实现了轴向精度微调。令打印机在初始时，字车先向字体错位变化相反的方向微调一间隙(符合字体合格要求的间隙)，这样在打印机的实际使用过程中，其打印字体由合格到不合格的使用寿命可延长一倍下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1A是习用针式打印机打印部分的立体分解图；

图1B是习用字车与打印头的立体图；

图2A是习用打印机字体变化图；

图2B是本实用新型打印机字体变化图；

图3是本实用新型的轴测图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是图4沿A-A线的剖视图；

图6是本实用新型针式打印机打印部分的立体分解图；

图7是本实用新型字车与打印头的立体图。

具体实施方式

如图3、图4所示，本实用新型是一种打印机的字车间隙微调机构，它包括打印头1、字车2、传动销3、螺杆轴4、可调节零件5、垫片6、侧板7。

所述的打印头1安装在字车2上，字车2通过传动销3(如图6所示)与螺杆轴4上的凸轮槽41滑接，螺杆轴4旋转带动传动销3沿螺杆轴4轴线方向往返移动。所述的螺杆轴4的两端分别插接在两侧板7的固定孔内。

如图6所示，所述的螺杆轴4的定位端具有外螺纹42，在该螺杆轴4定位端穿出侧板7固定孔的伸出部分的螺纹42上螺接一可调节零件5，该可调节零件5可以是一个螺母5或其它螺接构件。在螺接于螺杆轴4定位端的螺母5与侧板7外壁之间套接垫片6(如图5所示)。

为了更好的固定，在螺接于螺杆轴定位端的螺母与侧板外壁之间也可以依序套接固定垫片和弹性垫片。

本实用新型的工作原理：

通过控制螺母与螺杆轴定位端的螺紧度，实现螺杆轴轴向间隙微动，进而实现了打印机的字车间隙微调。

本发明的重点就在于：螺杆轴定位端用螺母固定，以实现微调。

配合图2B所示，字车沿A向往打印上半字，字车沿B向返打印下半字。本实用新型在打印机初始时，字车先向字体错位变化相反的方向微调一间隙(符合字体合格要求的间隙)，这样在打印机的实际使用过程中，其打印字体由合格到不合格的使用寿命可延长一倍。图中的中间字体为合格字体，在、右字为不合格字体。