[实用新型]机芯前安装式机械钟

说明书

技术领域

本实用新型涉及钟，尤其是涉及一种能够适用各种艺术造型的机芯前安装式机械钟。

背景技术

现在有的机械钟或工艺钟，其机芯的安装一般技术是：制造一套结构繁琐的机芯安装连接支架，并要对钟盒进行工艺要求较高、难度较大的机械加工(或冷冲压)，还要将连接件(块)焊接在钟盒内，才能把机芯固定在钟盒上，特别是那些形状复杂、不便于加工的钟盒，这种钟盒的机械加工和安装方式，不仅非常费事，而且很难达到机芯安装的技术要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便加工、安装简捷可靠、拆卸方便、结构造型科学合理的机芯前安装式机械钟。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括后盖、后盖座、机芯、钟盒、机芯安装座、钟面和透明钟面罩，在钟盒的前端加工有圆形前孔，在钟盒的后端加工有圆形后孔，“几”字形后盖座嵌入圆形后孔中并通过螺丝固定在钟盒的后端面，机芯放置在钟盒内，特征是机芯夹板固定螺柱的右端凸出于机芯前夹板，内壁加工有内螺纹的机芯连接螺套的左端旋入机芯夹板固定螺柱的右端并与机芯夹板固定螺柱固定在一起，在“几”字形机芯安装座的底平面的中间加工有让芯轴穿过的机芯安装座芯轴孔，在机芯安装座的底平面的周围均匀加工有二个或二个以上的机芯固定孔，沉头螺丝穿过机芯固定孔旋入机芯连接螺套的右端将机芯和机芯安装座固定在一起，机芯安装座嵌入圆形前孔中并通过螺丝固定在钟盒的前端面。

在机芯安装座芯轴孔的内壁加工有内螺纹，在钟面紧固螺套的外侧壁加工有与机芯安装座芯轴孔的内螺纹相配合的外螺纹，在钟面紧固螺套的中间加工有让芯轴穿过的紧固螺套芯轴孔，钟面紧固螺套旋入机芯安装座芯轴孔内将钟面与机芯安装座固定在一起。

在钟面紧固螺套的外表面加工有使用起子进行旋紧或旋松钟面紧固螺套的竖槽。

在机芯安装座的外侧壁加工有略微向外的带倒锥度的凸缘，在透明钟面罩的内侧壁加工有让凸缘卡入的带同样锥度的凹槽，从而使透明钟面罩很方便地开启、关闭及卡紧。

本实用新型具有如下优点：

(1)、后盖座、机芯安装座加工方便；(2)、钟盒加工的部位少，而且工艺要求不复杂，精度也不高；(3)安装十分简捷可靠：安装时只要先将机芯固定在机芯安装座上，再将机芯和机芯安装座一道装入机盒，拧紧几个螺钉，最后装上透明钟面罩即可完成安装；(4)、拆卸方便；(5)、通用性好，便于成批生产时实现零部件通用化；(6)、制造成本较低；(7)、能有效地控制机芯安装的轴向和径向尺寸，从而达到机芯安装的技术要求和精度。

附图说明

图1为本实用新型的横向截面剖视示意图；

图2为图1的俯视图

图3为机芯安装座的左视图；

图4为钟面紧固螺套的横向截面剖视示意图；

图5为图3的左视图；

图6为机芯安装座的横向截面剖视示意图；

图7为透明钟面罩的横向截面剖视示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型包括后盖1、后盖座2、机芯3、钟盒4、机芯安装座5、钟面6和透明钟面罩7，在钟盒4的前端加工有圆形前孔13，在钟盒4的后端加工有圆形后孔16，“几”字形后盖座2嵌入圆形后孔16中并通过螺丝固定在钟盒4的后端面，机芯3放置在钟盒4内，机芯夹板固定螺柱15的右端凸出于机芯前夹板10，内壁加工有内螺纹的机芯连接螺套14的左端旋入机芯夹板固定螺柱15的右端并与机芯夹板固定螺柱15固定在一起，在“几”字形机芯安装座5的底平面的中间加工有让芯轴9穿过的机芯安装座芯轴孔18，在机芯安装座5的底平面的周围均匀加工有二个或二个以上的机芯固定孔17，沉头螺丝11穿过机芯固定孔17旋入机芯连接螺套14的右端将机芯3和机芯安装座5固定在一起，机芯安装座5嵌入圆形前孔13中并通过螺丝12穿过螺孔19固定在钟盒4的前端面。

在机芯安装座芯轴孔18的内壁加工有内螺纹，在钟面紧固螺套8的外侧壁加工有与机芯安装座芯轴孔18的内螺纹相配合的外螺纹，在钟面紧固螺套8的中间加工有让芯轴9穿过的紧固螺套芯轴孔20，钟面紧固螺套8旋入机芯安装座芯轴孔18内将钟面6与机芯安装座5固定在一起。

在钟面紧固螺套8的外表面加工有使用起子进行旋紧或旋松钟面紧固螺套8的竖槽21。

在机芯安装座5的外侧壁加工有略微向外的带倒锥度的凸缘22，在透明钟面罩7的内侧壁加工有让凸缘22卡入的带同样锥度的凹槽23，从而使透明钟面罩7很方便地开启、关闭及卡紧。