[实用新型]激光切割机吸风装置无效
| 申请号: | 200820100961.X | 申请日: | 2008-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN201316866Y | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
| 发明(设计)人: | 罗宏 | 申请(专利权)人: | 重庆立洋机电工程有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/16 | 分类号: | B23K26/16 |
| 代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 | 代理人: | 方 洪 |
| 地址: | 401120重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 激光 切割机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割设备,尤其涉及激光切割机的吸风装置。
背景技术
激光切割机广泛应用于切割金属、布料、皮料、亚克力板、电子线路板等。传统激光切割机在机架的顶部安装两根相互平行的纵梁,两纵梁的尾部通过轴承支承主动辊筒,两纵梁的前端通过轴承支承张紧辊筒,且张紧辊筒与主动辊筒之间通过金属网带连接。喇叭形吸风仓安装在金属网带的下方,并通过抽风管与抽风机相连接。抽风机工作,通过抽风管及吸风仓抽空气,使待加工料被吸附在金属网带上。由于金属网带为跑道形环带结构,吸风仓上开口不能抵近金属网带的上部,因此密封不严,吸风效果不佳。同时,喇叭形吸风仓结构复杂,加工及装配困难,会大大增加整机的生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种密封效果良好的激光切割机吸风装置。
本实用新型的技术方案如下:一种激光切割机吸风装置,在机架的顶部设置两根相互平行的纵梁,纵梁为两端封闭的空心管结构,两纵梁的前端通过轴承支承张紧辊筒,两纵梁的尾端通过轴承支承主动辊筒,主动辊筒与张紧辊筒之间通过金属网带连接,并且在主动辊筒与张紧辊筒之间从前往后分布有相互平行的托辊,各托辊均位于金属网带所形成的环带区域内,其关键在于:在所述金属网带所形成的环带区域内设置吸风仓,位于吸风仓前后端之间的两纵梁内侧面开设有吸风口,并且纵梁的外侧面开设有出风口,该出风口通过抽风管与抽风机连接。
本实用新型将吸风仓设计在金属网带所形成的环带区域内,利用空心的纵梁作为吸风通道进行吸风。由于吸风仓的上开口能抵近金属网带的上部,因而密封良好,大大提高了吸风效果。
上述吸风仓由密封仓板和两根纵梁的内侧面组成,其中密封仓板为矩形平板结构,并通过支架与两根纵梁固定连接,密封仓板的两侧边与对应侧纵梁的内侧面贴合,密封仓板的前、后端均向上翻边,各翻边对应一根托辊,且翻边的顶面靠近该托辊的底面。以上结构简单可靠,加工及装配容易,能有效降低整机的生产成本。
为了进一步方便加工及装配,上述纵梁为两端封闭的方管,出风口位于纵梁外侧面的前部,抽风机位于机架的前方。
有益效果:本实用新型结构简单、加工及装配容易、密封良好,在大大提高吸风效果的同时,能有效降低整机的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2所示,在机架1的顶部设置两根沿机架1长度方向分布的纵梁2,纵梁2为两端封闭的方管,两纵梁2相互平行。张紧辊筒4位于机架1顶部的前端,张紧辊筒4的两端通过轴承支承在两纵梁2上,张紧辊筒4与纵梁2相垂直。主动辊筒3位于机架1顶部的尾端,主动辊筒3的两端通过轴承支承在两纵梁2上,并且主动辊筒3与纵梁2也相垂直,主动辊筒3上的从动链轮通过链条与减速电机12输出轴上的主动链轮连接。张紧辊筒4与主动辊筒3之间通过金属网带5连接,并且在主动辊筒3与张紧辊筒4之间从前往后分布有多根相互平行的托辊6,各托辊6均位于金属网带5所形成的跑道形环带区域内。所述托辊6与纵梁2相垂直,托辊6将金属网带5的上部托住,并能随金属网带5的运转而旋转。
从图1、图2中进一步可知,在金属网带5所形成的环带区域内设置吸风仓,该吸风仓由密封仓板7和两根纵梁2的内侧面组成,其中密封仓板7为矩形平板结构,并通过支架与两根纵梁2固定连接,密封仓板7的两侧边与对应侧纵梁2的内侧面贴合,密封仓板7的前、后端均向上翻边,各翻边对应一根托辊6,且翻边的顶面靠近该托辊6的底面。位于密封仓板7前后端之间的两纵梁2的内侧面上各开设有多个吸风口8,并且两纵梁2外侧面的前部各开设有一个出风口9,该出风口9通过抽风管10与抽风机11连接,抽风机11安装在机架1的前方。
本实用新型中,减速电机12运转,减速电机12通过链条及链轮带动主动辊筒3旋转,使金属网带5绕主动辊筒3和张紧辊筒4做顺时针运转;抽风机11工作,抽风机11通过抽风管10和纵梁2的内腔吸风,使吸风仓内产生负压,将金属网带5上的待加工件吸附住。
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