[实用新型]一种产品梅花瓣似形状内腔参数测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于产品测量技术，特别涉及一种测量产品梅花瓣似形状内孔参数的装置。

背景技术

目前，在工业生产中，用于测量产品梅花瓣似形状内孔的装置，仅限于对单一要素的测量。如对于六瓣内孔，通常采用的方法是，1、使用片状塞规对产品三组孔检测三次。这种方法的缺点是：1)、操作困难；2)、对检测人员要求较高；3)、由于深孔加工，导致产品倒锥形状不易控制。2、使用内径测量仪对三组孔检测六次。这种方法的缺点是：1、需要设计两套装置，一套测量孔口部三组三次，一套测量孔底部短三组三次，效率低，不能满足批量检测要求；2、由于孔口部和底部分开测量，对于六孔孔口均步，孔底不均部现象不能控制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种产品梅花瓣似形状内腔参数测量装置，提高检测效率，避免由于误判造成产品最后报废现象的发生。

本技术的目的是这样实现的：

一种产品梅花瓣似形状内腔参数测量装置，所述产品内腔的梅花瓣具有复数瓣，所述装置包括测头、喷嘴、测量座、底座和气路接头；所述测头的外周有与被测产品梅花瓣似形状内腔形状相对应的瓣形筋条，在每条瓣形筋条的上部和下部并在其径向中心位置分别布置有出气孔，所有瓣形筋条的上部和下部的出气孔，分别在同一圆周上，且在径向方向相对的两个出气孔连通为一组，出气孔中压入有测量喷嘴，测头的下端固定在测量座上，测头下端面有多个进气孔，每个进气孔通过测头内部的各自的通气道分别连通瓣形筋条上的一组出气孔；测量座的底部安装多个气路接头，各气路接头通过测量座内部各自的通气道与测头下端面的对应进气孔连通，气路接头的另一端通过气管与气源和浮标量仪连接；测量座固定在底座上。

本装置采用了特殊的内径测量头，运用非接触测量，可以实现多参数的同时测量，可以大大提高其生产效率，降低劳动强度，操作者稍加练习即可熟练掌握，有操作简单，使用方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本装置作进一步说明(以产品内腔具有6个梅花瓣为例)。

图1为本装置的结构示意图；

图2为测量底座俯视图；

图3为测量底座N-N剖视图；

图4为测头的俯视图；

图5为测头的A-A剖视图；

图6为测头的B-B剖视图；

图7为测头的C-C剖视图；

图8为测头G-G剖视图；

图9为测头的D-D剖视图；

图10为被测零件截面视图；

图中，1-气路接头 2-底座 3-测量座 4-喷嘴 5-测头6-6B70-85M3螺钉，7-GB70-85M5螺钉，

具体实施方式

本装置主要采用非接触测量的内径测量头，由浮标量仪来得压缩空气，从测量头径向的两个位置相对的喷嘴(称为对向喷嘴)喷出，以达到测量梅花瓣内孔各参数的目的。

参见图1，本装置由测头5、喷嘴4、测量座3、底座2和气路接头1组成。测头5的下端通过GB70-85M3螺钉6固定在测量座3上，测量座3的底部安装6个气路接头1，测量座3通过大外圆底面与底座2上端面紧密贴合后，把测量座3大外圆阶梯孔与底座螺纹孔对齐，用GB70-85M5螺钉7连接。

参见图4-图9，测头5的外周形状与被测产品的内腔形状相似(见图10)，即其外周形成有与被测产品梅花瓣似形状内腔形状相对应的6条瓣形筋条51(见图5)，在每条瓣形筋条的上部和下部并在其径向中心位置分别布置有出气孔52，所有瓣形筋条的上部和下部的出气孔分别在同一圆周上，且在径向方向相对的两个出气孔连通为一组，出气孔中压入有测量喷嘴4，测量喷嘴4与出气孔52为过盈配合，喷嘴内孔直径为1mm。测头5下端面有6个进气孔53，每个进气孔通过测头内部的各自的通气道54分别连通瓣形筋条上的一组出气孔。

参见图2和图3，测量座3内部有与底部安装的6个气路接头对应的气道31，各气路接头通过各自的通气道与测头下端面的对应进气孔连通。

气路接头的另一端通过气管与气源和浮标量仪连接；测量座固定在底座上。