[实用新型]球形水压式玻璃钢沼气池

说明书

技术领域

本实用新型涉及沼气发生装置的改进技术，具体涉及一种球形水压式玻璃钢沼气池。

背景技术

沼气池是产生沼气的主要设备。现有的沼气池以沼气发酵液液面为界，沼气池上部为储气间，下部为发酵间，并配有进料管和出料管，水压间(用于平衡气压和储存溢水)通过出料管与沼气池的发酵间相通。由于沼气的使用能减少燃煤或燃油对环境造成的危害，沼气池作为一种清洁型能源装置其推广使用越来越普遍。因此建立安全、可靠、经济的沼气池就显得尤其重要。

目前，农村使用的沼气发酵池普遍分为两种：一种是传统的地埋式钢筋混凝土沼气池，但是由于建造混凝土沼气池所需砖、石、沙和水泥等材料较多(大约为10吨)，建池周期较长，存在运输、搬运难度较大，而且密封性较差，容易产生漏气等问题；另一种是玻璃钢式沼气池，玻璃钢式沼气池由于重量轻、运输安装方便等优点，已在农村广泛使用。

但是，目前的玻璃钢沼气池，设计结构不尽合理，存在容易产生爆池和池坑占地面积较大、稳定性欠佳等问题。现有的玻璃钢沼气池，通常由发酵间、储气间、进料部分和水压间组成；其中现有的发酵间大体由上、下两半球扣合形成；进料部分由进料斗、进料管组成，进料管与发酵间下半球相连；水压间由连接管与发酵间上半球相连。所述玻璃钢沼气池虽然解决了混凝土沼气池存在的问题，但还存在如下不足：(1)出料口位于下池发酵间上，当发酵间内的气体量较大时，发酵间内的多余气体不能排出，较容易产生爆池现象；(2)沼气池安装所需的池坑占地面积较大，安装地理条件要求较高，不利于农户安装，安装时所需费用较高；(3)水压间由出料管支撑，并与发酵池分离，当沼气池附近的地质或土壤发生形变时，容易造成水压间和发酵间分离，而使沼气池不能正常使用；(4)现有的进料管和出料管结构不合理，不便于清渣之用。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种提高安全性能，避免爆池情况发生；水压间与发酵池连接稳定可靠，密封性能好；而且节省占地面积的球形水压式玻璃钢沼气池。

本实用新型的目的是这样实现的：球形水压式玻璃钢沼气池，包括上半球和下半球，并配有进料管和导气管；其特征在于，所述进料管从上半球倾斜插入储气间并伸入下半球的发酵间内；导气管设于上半球的顶部与储气间相通；所述上半球侧壁上的出料口设有一个内凹的弧形档板；出料口直接与水压间的侧壁相通，水压间的重心支撑于上半球的外壁上。所述弧形挡板的底面与出料口的低部和水压间底面位于同一水平面上。

所述弧形挡板与上半球为整体结构。所述进料管采用直径为250mm的大口径直管。

相比现有技术，本实用新型具有如下优点：

(1)由于在沼气池上半球壁上(发酵间)的出料口设有一个内凹的弧形档板，该出料口直接与水压间侧壁相通；当发酵间内产生的沼气量较大，沼气充满储气间时，发酵间内的液体由于沼气的压力而使液面下降，当液体下降到弧形档板底部时，富余的沼气就会沿着弧形档板壁从水压间排出，从而避免由于气压过大而发生爆池的情形发生。

(2)水压间的侧壁直接设于沼气池上半球壁上，其重心支撑于池体之上，使水压间和发酵池成为一体，节省了占地面积，因此沼气池的选址更方便；而且保证水压间与发酵池的连接不受地基下沉和地下水位等因素的影响而产生脱离或发生位移，有效保证了沼气池的安全使用。

(3)采用大口径直通式进料管，不但进料方便，而且出渣方便、彻底，使出渣过程方便快捷。

(4)采用玻璃钢材料制作，可直接在现场进行组合安装，减少了工期，降低了施工成本，具有结构简单、保温性好、气密性好、生产成本低、安装维护方便、使用寿命长等优点，具有广泛的推广使用价值。还可搬迁重新安装后再次使用。

附图说明

图1是本实用新型球形水压式玻璃钢沼气池的结构示意图(剖视)；

图2是本实用新型球形水压式玻璃钢沼气池的俯视图；

图3是本实用新型球形水压式玻璃钢沼气池中的弧形档板的结构示意图；

图4是弧形档板右视图；

图5是弧形档板俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型球形水压式玻璃钢沼气池，沼气池主体由上半球1和下半球9两部分构成，上半球1和下半球9有凸沿对接密封。以沼气发酵液液面为界，沼气池上部为储气间6，下部为发酵间7，并配有进料管3；进料管3从上半球1倾斜插入储气间6并伸入下半球的发酵间7内。