[实用新型]大转矩、大倾角、滑块传动联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动，其大的角向补偿量和承受转矩的能力适用于一般机械传动，尤其是重型机械传动。

背景技术

联轴器是机械传动中不可缺少的部件，现在的大转矩传动中，公认为鼓型齿式联轴器传递转矩能力最大普遍使用，但因其不是面接触传递力矩能力很受限制，其许用角向补偿量更差最大仅1.5度，因此需要一种以面接触的，传递转矩能力更大的，许用角向补偿量也是很大的联轴器。

实用新型内容

为了联轴器能传递大转矩，并有大的角向补偿量，本实用新型采用的技术方案是：联轴器有传动圆盘其内有轴套，在轴套圆周上的孔内设置半球头圆销，半球头圆销的半球头在滑块的凹球面中，滑块又在传动圆盘圆周上的轴向长槽里，滑块的外圆柱面与套在传动圆盘上的外环的内孔相接触，当所联接的两轴有角向偏差时，滑块在传动圆盘轴向长槽内滑动，因此允许有大的角向补偿量，被联接的两轴可以大倾角，因在轴套内的半球头圆销的半球头与滑块的凹球面是相吻合的球面，同时滑块也是以其侧面带动传动圆盘的，都是面接触传动，所以能传递大转矩。

联轴器端部还设置有弹性密封环，防止润滑脂漏出。

本实用新型有益的效果是传递转矩能力大，并允许被联接的两轴大倾角，联轴器体积也小，重量轻能节省大量的贵重的合金钢材。本联轴器适用于所有机械传动，尤其是重型机械传动。

下面接合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图

图2为图1沿A—A向的剖视图

图3是另件6，传动圆盘

图4是另件3，外环

图5是另件1，轴套

图6是另件5，半球头圆销

图7是另件4，滑块

具体实施方式

图1为本实用新型的主视图，图2为剖视图，图3、4、5、6、7是另件图。

本施例的大转矩、大倾角、滑块传动联轴器是在轴套1圆周上的孔1a内设置半球头圆销5，其圆柱体5b在1a内，其半球头5a在滑块4的凹球面4b中，滑块4又在传动圆盘6的轴向长槽6a内，滑块4的外圆柱面4a与套在传动圆盘6上的外环3的内圆柱面接触，传动时轴套1以孔1a带动半球头圆销5，其半球头5a传动滑块4，滑块4其侧面带动传动圆盘6，当联轴器联接的两轴有角向偏差时，因传动圆盘6的轴向长槽6a的轴向长度大于滑块4的长度存在轴向空隙，滑块可在轴向空隙内滑动，所以允许有大的角向补偿量，被联接的两轴可以大倾角。因轴套1上的孔1a及其内的半球头圆销5的半球头5a是与滑块4的凹球面4b半径一样的球面，滑块4以其侧面带动传动圆盘6都是以面接触，所以能传递大转矩。

需要说明的是在半球头圆销5的半球头5a下设置有弹性垫子7，圆柱体5b下设置有弹性垫子8，以保证半球头圆销5的半球头5a与滑块4的凹球面4b吻合接触，滑块4的上部圆柱面4a贴于外环3的内孔，因此滑块4能在传动圆盘6的轴向长槽6a内滑动实现大倾角。

联轴器端部还设置有弹性密封环2紧抱住轴套1凹槽以防止润滑脂漏出，并保证轴套1与传动圆盘6在轴向有确定位置。

最后要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的技术人员可以对本实用新型技术方案进行修改或者同等替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。