[实用新型]低浓度瓦斯气体安全输送装置有效
| 申请号: | 200820098424.6 | 申请日: | 2008-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN201202974Y | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
| 发明(设计)人: | 胡千庭;文光才;张延松;杜子健;蔡周全;龙伍见;刘胜;康建东 | 申请(专利权)人: | 煤炭科学研究总院重庆研究院 |
| 主分类号: | F17D5/00 | 分类号: | F17D5/00;F17D1/04 |
| 代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 400037重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浓度 瓦斯 气体 安全 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于可燃气体的输送装置,具体地讲,是一种用于低浓度瓦斯气体安全输送装置。
背景技术
煤矿瓦斯一直是煤矿安全生产的重大隐患,同时也是煤田的伴生资源和洁净能源,瓦斯抽采是控制煤矿瓦斯灾害的治本途径。对煤矿瓦斯进行科学合理地治理、开采和利用,既可降低煤矿瓦斯灾害事故,又可变害为宝,创造经济价值。
对于煤矿瓦斯的治理、开采和利用都需要将瓦斯进行安全输送,而低浓度瓦斯更是安全输送的难点。由于浓度范围在5%~16%的瓦斯具有爆炸危险,出于安全考虑,通常被禁止直接利用。《煤矿安全规程》规定,煤矿瓦斯进行利用时,甲烷浓度不得低于30%。据统计,2005年我国煤矿瓦斯抽采量达30多亿m3,其中至少三分之二为甲烷浓度低于30%的低浓度瓦斯,这部分瓦斯由于被禁止利用而排空放散,既浪费资源又危害环境,也是煤矿瓦斯利用率较低的主要原因。
显然,煤矿低浓度瓦斯虽可被利用,但却因存在着输送中的安全问题而无法利用,低浓度瓦斯的安全输送至今仍是世界上尚未彻底解决的一大难题,为了解决煤矿低浓度瓦斯输送难的问题,中国专利(公开号:CN101158286,2008.4)公开了一种煤矿低浓度瓦斯安全输送方法及输送系统,该输送系统的技术特点是:在输送管道的内壁产生连续流动的环形水流,低浓度瓦斯气体在环形水流所形成的环形水封中传输,并且,沿瓦斯气体的输送方向上每隔一段,通过柱状水团隔断气流,柱状水团形成气流的端面水封,这样,低浓度瓦斯气体在环形水流及端面水封中形成间歇性柱塞气流进行传递,在输送系统的末端安装脱水装置对瓦斯气体进行脱水后再加以利用。然而,该输送系统结构复杂,成本高,不便于推广应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、安全可靠的低浓度瓦斯气体安全输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种低浓度瓦斯气体安全输送装置,包括水封式阻火泄爆装置和自动阻爆装置,所述自动阻爆装置由阻爆阀门、泄爆器、控制器及传感器构成,其中,所述传感器及所述阻爆阀门各经导线与所述控制器相连,所述水封式阻火泄爆装置的出气管与排气管相连,该水封式阻火泄爆装置的进气管经管道与所述阻爆阀门的出气管连通,在靠近所述阻爆阀门的所述管道上安装有与该管道相通的所述泄爆器;所述传感器包括火焰传感器和/或压力传感器,该火焰传感器和/或压力传感器安装在所述排气管上。
上述管道上安装有自动喷粉抑爆装置,该自动喷粉抑爆装置位于所述泄爆器与水封式阻火泄爆装置之间,且该自动喷粉抑爆装置经导线与所述控制器相连。
上述传感器还包括机械传感器,该机械传感器安装在所述自动喷粉抑爆装置和所述水封式阻火泄爆装置之间的所述管道上。
有益效果:本实用新型合理地将阻火泄爆、抑爆和阻爆三种不同原理的阻火防爆装置集为一身,为处于爆炸界限的低浓度瓦斯气体输送管道提供了有效的安全保障,并极大地促进了低浓度瓦斯的安全利用,从而减少了瓦斯的排放量。总之,本实用新型有利于低浓度瓦斯变废为宝,减少排放瓦斯对环境的污染,而且,本输送装置结构简单,便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型应用到低浓度瓦斯排放的实施例;
图2为本实用新型应用到低浓度瓦斯发电的实施例。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。
如图1和图2所示,低浓度瓦斯气体安全输送装置主要由水封式阻火泄爆装置4、自动阻爆装置及自动喷粉抑爆装置5组成,水封式阻火泄爆装置4和自动阻爆装置为本公司的产品,已经申请专利;自动喷粉抑爆装置5可以从市面购买。
水封式阻火泄爆装置4靠近输送装置的出气端,对火焰起被动泄爆并阻火作用,该水封式阻火泄爆装置4的出气管与排气管11相连,在该排气管11上安装有火焰传感器2和压力传感器3,火焰传感器2和压力传感器3的探头伸入排气管11内,火焰传感器2和压力传感器3各经导线与控制器9相连。
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