[实用新型]装配曲轴箱的曲轴支承轴承的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承装配工具，特别涉及一种装配摩托车发动机曲轴箱的曲轴支承轴承的工具。

背景技术

轴承是一种标准件，被广泛用作摩托车轴与孔之间的支承。目前，公知的二冲程摩托车发动机曲轴轴颈的支承轴承的装配工具包括具有导向轴的底座和压盘。其中压盘下端面设有直径与轴承外圈外径相等的凸台，压盘和凸台上设有中心孔，压盘的直径大于曲轴箱体曲柄室的直径。轴承安装孔为台阶孔。采用现有的装配工具将轴承装配到曲轴箱体上，是将底座的导向轴向上从轴承安装孔的小径端穿入，从其大径端穿出，然后将轴承和压盘依次套装于导向轴上，装配压力作用于压盘上，通过压盘的凸台推动轴承将其过盈装配于曲轴箱体的安装孔中，直至压盘下端面与发动机曲轴箱体的端面接触为止，由此决定轴承在曲轴箱体安装孔中的轴向装配位置。根据上述结构的装配工具，由于装配过程中对压盘施加的压力及行程难以进行精确控制，容易造成压盘下压过度而压伤发动机曲轴箱体端面，而且也难以保证轴承轴向装配位置的精度。此外，压盘不但直径大，而且重量大，导致装配人员安装或拆卸压盘时的劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种装配曲轴箱的曲轴支承轴承的工具，它可以提高轴承的装配精度，避免曲轴箱体受到损伤，同时具有结构简单、劳动强度低以及工作效率高的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：包括具有导向轴的底座，底座上端的导向轴设为台阶轴，该台阶轴下部的大径段为用于确定轴承装配轴向位置精度的定位凸台，定位凸台的直径＜曲轴箱上轴承安装孔小径端的直径且≥曲轴支承轴承内圈的外径，台阶轴的小径段为装配轴承的导向段，一个用于向轴承施压的压套套装在台阶轴的小径段上与导向轴间隙配合。

所述用于确定轴承装配轴向位置精度的定位凸台的高度＞曲轴箱上轴承安装孔小径端壁的厚度。

所述用于向轴承施压的压套的外径≥曲轴支承轴承外圈的外径。

所述用于向轴承施压的压套的轴向长度＞台阶轴小径段的轴向长度。

所述用于向轴承施压的压套的轴向长度与轴承的轴向长度相加之和＞台阶轴小径段的轴向长度。

所述用于向轴承施压的压套的外表面设有防滑纹。

采用了上述方案，将本装配工具的底座上端的导向轴设为台阶轴，该台阶轴下部的大径段为用于确定轴承装配轴向位置精度的定位凸台，定位凸台的直径＜曲轴箱上轴承安装孔小径端的直径且≥曲轴支承轴承内圈的外径，定位凸台的高度＞曲轴箱上轴承安装孔小径端壁的厚度，使定位凸台可以穿过曲轴箱上轴承安装孔的小径端伸入到轴承安装孔中，根据轴承的轴向装配尺寸链计算确定定位凸台伸入轴承安装孔中的位置，由此对装配进安装孔的轴承位置进行精确的轴向定位。台阶轴的小径段为装配轴承的导向段，一个用于向轴承施压的压套套装在台阶轴的小径段上与导向轴间隙配合，所述用于向轴承施压的压套的外径≥曲轴支承轴承外圈的外径，保证了压套与轴承的接触面达到最大化，使空套在导向轴上的轴承能够平稳地接受压套的施压。采用本工具装配轴承时，先将轴承空套在导向轴上且位于曲轴箱安装孔的口端，再将用于向轴承施压的压套套装在导向轴上位于轴承的上端面，通过压套将施与的装配压力传递给轴承，将轴承过盈配合进曲轴箱的安装孔，当轴承与定位凸台接触后，轴承受定位凸台的位置限定而确定轴向装配位置，即使因压装力过大，也能防止轴承超过装配位置，确保了轴承的装配精度。由于采用压套，且用于向轴承施压的压套的轴向长度＞台阶轴小径段的轴向长度，或者用于向轴承施压的压套的轴向长度与轴承的轴向长度相加之和＞台阶轴小径段的轴向长度，在对轴承施与装配压力时，压套不会伤及曲轴箱的合箱面。并且导向轴上端始终不能冒出压套上端，可以防止压装机施加压力时与导向轴接触，造成对导向轴的损坏。所述用于向轴承施压的压套的外表面设有防滑纹，装配人员手持压套时的手感清晰，不容易滑落。由于采用压套对轴承施压，压套的重量相对于现有技术采用的压盘的重量轻了许多，降低了装配人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

本实用新型除具有上述优点外，还具有结构简单，实用性强的优点；并且尤其适用于二冲程摩托车发动机大批量生产过程中的曲轴轴颈的支承轴承装配。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为图1中的曲轴箱体的结构示意图；

图3为图1中的底座的结构示意图；

图4为图1中的压套的局部剖面结构示意图；