[实用新型]石油天然气井口安全截断控制用超失压导阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀技术领域。

背景技术

超失压导阀是石油天然气井口安全截断控制装置中的重要控制元件。由于采输气工艺的特殊要求，对其控制精度，启闭压差值的要求比国家对安全阀的要求更高。一般厂家生产的超失压导阀采用锥面或端面密封，需要一定的顶紧力，而这个力需要弹簧施加，数值不定，这样就直接影响调整精度。由于结构原理上的缺陷，其控制精度和启闭压差值远远达不到采输气工艺的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述问题，提出一种天然气井口安全截断控制用超失压导阀，采用阀芯径向密封，阀套径向加工多个微孔，解决其精度和启闭压差达不到采输工艺要求的问题。

本实用新型的技术方案如下：

本石油天然气井口安全截断控制用超失压导阀它包括有阀体、阀芯、感测阀体、感测阀芯、弹簧筒、顶杆、弹簧和弹簧导向杆；所述感测阀体与阀体螺纹连接，感测阀体内装有感测阀芯，感测阀芯和感测阀体之间通过密封圈进行密封；所述阀体内装有阀套，阀套内装有阀芯，阀套与阀体之间通过密封圈进行径向密封，阀芯与阀套之间也通过密封圈进行径向密封，弹簧筒与阀体螺纹连接，弹簧筒内装有弹簧导向杆和弹簧，弹簧导向杆前端通过顶杆顶在阀芯上，弹簧导向杆后端与调节机构连接。在所述阀套上等间距分布有三圈径向微孔，两边的一圈微孔正好与阀体上的超压导阀口P1和失压导阀口P2接通，中间的一圈微孔正好于阀体上的介质出口O连通；在所述阀芯的外圆面上开有两圈环槽，环槽的宽度正好约宽于阀套上两圈相邻微孔的远壁之间的距离，分别将阀套上两边的一圈微孔与中间的一圈微孔连通。

本超失压导阀具有超压导阀和失压导阀的功能，两种导阀的功能合为一体，当输送的介质(气体、液体)从超压导阀阀口P1进入时，此时的功能为超压导阀，当从失压导阀口P2进入时则为失压导阀。

超压导阀功能：输送的介质从P1进入。当K的感测压力大于调定的弹簧压力时，阀芯右移，使P1口与O口接通，被输送的介质通过。当K口的感测压力小于调定的弹簧压力时，P1口与O口被切断，被输送的介质被阻止。

失压导阀功能：被输送的介质从P2口进入，当K口的感测压力小于弹簧调定压力时，阀芯左移，P2口与O口接通，被输送的介质通过，当K口的感测压力大于调定的弹簧压力时，P2口与O口被切断，被输送的介质阻止。

本超压导阀的优点如下：

1.阀芯与阀套间为径向密封，减小启闭压差，使导阀精度提高。

2.在阀套径向开多个微形通孔(Φ0.8mm)，阀芯只是在感测压力和弹簧力的作用下左右移动，不仅提高精度，且使动作更加灵敏。

3.结构简单，加工工艺性及互换性好。

附图说明

图1是超失压导阀结构示意图

图2是阀套结构示意图

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的结构：

参见图1，本超失压导阀包括有阀体2、阀芯4、感测阀体1、感测阀芯3、弹簧筒6、顶杆13、弹簧8和弹簧导向杆7等。感测阀体1与阀体2螺纹连接，感测阀体1内装有感测阀芯3，感测阀芯3和感测阀体1之间通过密封圈15进行密封。阀体2内装有阀套5，阀套5内装有阀芯4，阀芯4的一端顶在感测阀芯3的端面上，阀芯4与阀套5之间通过密封圈11进行径向密封，阀套5与阀体2之间也通过密封圈12进行径向密封。弹簧筒6与阀体2螺纹连接，弹簧筒6内装有弹簧导向杆7和弹簧8，弹簧导向杆7前端通过顶杆13顶在阀芯4另一端，弹簧导向杆7后端与调节机构连接。在所述阀套5上等间距分布有三圈径向微孔，两边的一圈微孔5-1和5-2正好与阀体2上的超压导阀口P1和失压导阀口P2接通，中间的一圈微孔5-3正好与阀体2上的介质出口O连通。在阀芯4的外圆面上开有两圈环槽4-1和4-2，环槽的宽度正好约宽于阀套上两圈相邻微孔的远壁之间的距离，分别将阀套上两边的一圈微孔5-1和5-2与中间的一圈微孔5-3连通。