[实用新型]用于垃圾焚烧烟气处理的石灰乳液制备装置无效
申请号: | 200820097687.5 | 申请日: | 2008-02-22 |
公开(公告)号: | CN201169014Y | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 何秀明;江洪 | 申请(专利权)人: | 重庆钢铁集团设计院 |
主分类号: | B28C1/04 | 分类号: | B28C1/04 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张先芸;李明 |
地址: | 40008*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 垃圾 焚烧 烟气 处理 石灰 乳液 制备 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟气处理用石灰乳液的制备技术,尤其涉及用于垃圾焚烧烟气处理的石灰乳液的制备装置。
背景技术
随着经济的发展,城市生活垃圾的产生量也不断增长。目前大部分城市较多采用的垃圾处理方式,主要是卫生填埋、高温堆肥和焚烧制能三种办法。由于卫生填埋和高温堆肥两种方式会产生很多环境污染问题,因而更多的城市趋向采用焚烧制能的方式来对城市生活垃圾进行处理。城市生活垃圾经过高温焚烧后产生的烟气中含有大量二恶因、重金属、HCL、HF、SOx等有害成分,故必须进行处理后达标排放。尤其是垃圾焚烧烟气中含有大量的酸性气体,需要用碱性物质与酸性气体产生反应才能将其清除,以HCl和SO2为例,酸性气体的脱除过程如下:(1)HCl、SO2从气相主题到液滴表面的扩散,即在气膜中,HCl、SO2气体分压差(PA-PAi)下的气相传质;(2)液滴表面HCl、SO2的吸收;(3)液相溶解的离子在液相中的扩散;(4)碱性颗粒的溶解过程,即在液膜中的碱性物质在浓度差下的溶解过程传质过程;(5)发生中和反应,即扩散至液膜中的HCl、SO2与一定浓度液相组分进行化学反应;SO2(g)+Ca(OH)2+1/2O2→CaSO4+H2O,2HCl(g)+Ca(OH)2→CaCl2+H2O。
目前,垃圾焚烧烟气的处理通常采用“半干法”工艺对酸性气体进行处理,半干法工艺需要制备大量的石灰乳液,但是现有的石灰乳液制备装置存在如下缺陷:
1、结构复杂,且石灰乳液制备过程中对加入石灰和水的量不能有效控制。
2、石灰乳液不够均匀,颗粒大小没有得到控制,石灰乳液雾化后,与有害物质的反应不充分;
3、制备装置检修过程麻烦,使用寿命不长,清洗困难。
4、石灰浆制备和输送设备较多,石灰浆易发生泄漏,从而造成设备和工作场所的污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单,可控制石灰乳液的浓度,而且石灰乳液能充分与烟气中酸性成分反应的石灰乳液制备装置。
实现本实用新型目的技术方案为:用于垃圾焚烧烟气处理的石灰乳液制备装置,包括石灰贮仓,还包括定量螺旋给料机、制备罐、计量罐、振动筛、缓冲罐和石灰浆液泵;其中石灰贮仓的底部与定量螺旋给料机相连,定量螺旋给料机通过管路与制备罐顶部的进口阀相连接,制备罐与计量罐通过管道相连,计量罐通过管道与振动筛顶端相连接,振动筛出口与缓冲罐顶部连接,缓冲罐与石灰浆液泵相连。
所述定量螺旋给料机通过制备罐重量测量控制定量给料装置的启停,其控制石灰的流速为7500kg/h-15000kg/h。
相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本石灰乳液制备装置由石灰贮仓、制备罐、计量罐、振动筛、缓冲罐等依次串连构成,具有设计合理,结构简单等优点。
2、本装置还设有酸洗系统,可在制备装置停止工作后自动对该装置进行清洗;不但操作简便,而且清洗效果较好;可有效延长设备的使用寿命。
3、定量螺旋给料机能自动控制进入制备罐的石灰和水的流量,从而控制制备的石灰乳液的浓度大于15%。
4、振动筛对石灰乳液进行过滤,保证进入缓冲罐中的石灰浆更能与酸性气体进行充分反应。
本装置中各个设备之间采用无缝连接,不会产生石灰浆泄漏的情况,不会对工作场所和设备造成污染,维护工作量小。
附图说明
图1是石灰乳液制备装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型的具体实施方式。
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