[实用新型]发电机定子冲片

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体地说，涉及一种发电机定子冲片。

背景技术

现有技术中，发电机的定子冲片采用硅钢片制成，冲片本体的外轮廓由四条直线段和四条同心圆弧段交替连接形成，且四条直线段的延长线形成矩形，冲片本体的中央开有内圆孔，该内圆孔的四周交替分布有嵌线圆弧段和过渡圆弧段，在所述嵌线圆弧段上均匀排布有用于安置电机绕组的嵌线槽，所述嵌线槽的槽口为半闭口，在嵌线槽内绕发电机主绕组和辅助绕组，绕组产生的磁力线从硅钢片通过，形成磁回路。而冲片本体中：矩形外轮廓直边部分的轭部宽度远小于其四角圆弧部分的宽度，导致前者的磁通密度远大于后者，既影响电机的输出功率，又影响电机的性能，同时，硅钢片上的磁通密度分布不均匀，其轭部宽度小的直边部分发热量较大，影响电机的整体性能。

现有定子冲片的缺点是：定子冲片本体直边部分的轭部宽度与其四角圆弧部分的宽度差异大，硅钢片上的磁通密度分布不均匀，局部发热较大，增加了发电机的无功能耗，降低了电机的发电效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种发电机定子冲片，能增加定子冲片本体直边部分的轭部宽度，促进硅钢片上的磁通密度均匀分布，减少电机的无功能耗。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种发电机定子冲片，设置有冲片本体，冲片本体的外轮廓由四条直线段和四条同心圆弧段交替连接形成，且四条直线段的延长线形成矩形，冲片本体的中央开有内圆孔，该内圆孔的四周交替分布有嵌线圆弧段和过渡圆弧段，在所述嵌线圆弧段上均匀排布有用于安置电机绕组的嵌线槽，所述嵌线槽的槽口为半闭口，其特征在于：所述过渡圆弧段的中心线与矩形冲片本体直线段延长线的夹角为α，90°＞α＞0°，所述过渡圆弧段上均匀分布有通风槽，所述通风槽的面积小于所述嵌线槽面积。

在冲片本体上设置过渡圆弧段，取消其嵌线槽，增加了硅钢片宽度，有利于硅钢片上的磁通密度均匀分布，减少电机的无功能耗。同时，针对不同型号的定子冲片，设计不同的夹角α，便于产品的装配和检验。通风槽的面积小于嵌线槽面积，也是为了保证硅钢片的宽度。

所述冲片本体的内圆孔交替分布有二道嵌线圆弧段和二道过渡圆弧段，其中每道嵌线圆弧段上均匀排布有10～18个所述嵌线槽，每道过渡圆弧段的长度为1～6个嵌线槽槽位长。

在保证嵌线槽内绕组线圈的数量的基础上，尽可能增加过渡圆弧段的长度，也就增加了硅钢片的宽度，更利于磁力线通过。轭部磁路加宽，即增加磁路的有效体积，降低磁通密度，又增加了硅钢片的热容量。

所述嵌线圆弧段两端的嵌线槽面积小于其他嵌线槽的面积。但其槽口大小可保持一致。

嵌线圆弧段两端的嵌线槽用于绕制辅助绕组，其他嵌线槽绕制主绕组。

所述通风槽为半圆形槽或矩形槽。可以将通风槽槽口大小设计与嵌线槽槽口大小相等，易于在定子冲片叠加装配定位。

借助通风槽，便于定子内外的空气流通，降低定、转子温升。

所述冲片本体的外轮廓上的一对直线段大于另一对直线段。

根据电机型号的不同，选用相应的硅钢片作为定子冲片，也可以采用正方形定子冲片。所述冲片本体的外轮廓上四条直线段相等。四条直线段的延长线形成正方形。

有益效果：提供一种发电机定子冲片，能增加定子冲片本体直边部分的轭部宽度，促进硅钢片上的磁通密度均匀分布，减少电机的无功能耗，而且在冲片本体内环开设通风槽，增加了发电机的散热效果，从而有利于提高发电机的工作效率。在发电机体积、参数不变的情况下，定子冲片的额定工作温度降低了30～40K，发电机的做功效率提高了5％以上。

附图说明

图1为长方形定子冲片的结构示意图；

图2为正方形定子冲片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1所示，一种发电机定子冲片，设置有冲片本体1，冲片本体1的外轮廓由四条直线段和四条同心圆弧段交替连接形成，且四条直线段的延长线形成矩形，冲片本体1的中央开有内圆孔，该内圆孔的四周交替分布有嵌线圆弧段和过渡圆弧段，在所述嵌线圆弧段上均匀排布有用于安置电机绕组的嵌线槽2，所述嵌线槽2的槽口为半闭口，其特征在于：所述过渡圆弧段的中心线与矩形冲片本体1直线段延长线的夹角为α，90°＞α＞0°，所述过渡圆弧段上均匀分布有通风槽3，所述通风槽3的面积小于所述嵌线槽2面积。

α等于5°或10°或20°或25°或45°或60°。