[实用新型]真空净油机的电热盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及到真空净油机、电热装置，更具体涉及到一种真空净油机的电热盘。

背景技术

在现有真空净油机中，设置了专门的加热器、预热器加热需要净化的油，在加热器或预热器中采用电热管加热，加热后的油送入真空脱气罐进行分离，这种真空脱气罐外的加热及分离的方式，存在耗电大，加热不均匀，净化速度慢等缺陷。本申请人曾申请了《内置电热盘式比重真空脱气罐》专利，该技术方案是在真空脱气罐内设置了电热盘，以便使真空净油机的耗电降低，净化速度加快，净化油的质量提高。可是，该技术方案在实施中发现，现有的电热盘技术，存在湿烧效果差，电热盘的功率较小，电热盘的成本高，不能维修等不足。因此，有待进一步探索适合真空净油机中的真空脱气罐的专用电热盘。

发明内容

本实用新型的目的：提供一种具有湿烧效果好、电热盘的功率较大、电热盘的成本低、耗电低、净化速度快、净化油的质量好的真空净油机的电热盘。

本实用新型的技术方案：一种真空净油机的电热盘，包括电热元件，其电热元件上设有电热板，在电热板上设有温度传感器，电热元件的电热元件接头设在电热板之外。

所述的电热元件为电热管，电热管的根数为1-10根，单根电热管的功率为300W-10KW。

所述的电热管为多根电热管时，电热管与电源并联连接。

所述的电热板为金属薄板，电热板的形状为圆形或多边形。

所述的电热元件可为电热膜，电热膜的连接在电热板。

所述的电热板可为2块，电热元件、温度传感器设在2块电热板之间。

所述的电热板(1)上设有漏油孔。

本实用新型中，用连接件将电热元件即电热管或电热膜固定连接在电热板上，用连接件将温度传感器固定在电热板上，使用时，将本实用新型的电热盘固定安装在真空净油机中的真空脱气罐内，电热板与真空脱气罐的内壁留有一定的间隙，电热元件接头穿过真空脱气罐的壁设在罐外，电热元件接头与电源相连接，电源的电压，根据电热元件的电压设定，可为220V或380V，电热元件的功率应与真空净油机的净化速度相匹配，一般使用了本实用新型的电热盘，其真空净油机可不设加热器、预热器，或大大减少加热器、预热器的功率，温度传感器控制电热板的温度，控制的温度可调节，当电热元件通电后，电热元件将热传导给电热板上，需要净化的油通过喷头喷洒在电热板上，使油中的水、气及易挥发物质被气化蒸发，并被真空吸出真空脱气罐外，剩余的油则从电热盘边缘或流漏油孔入真空脱气罐底储存。

本实用新型的有益效果：本实用新型的真空净油机的电热盘，为真空净油机、特别是为真空脱气罐成功地提供了一种湿烧效果好、功率较大、成本低、耗电低、净化速度快、净化油的质量好的电热盘，该真空净油机的电热盘加热均匀，安装、使用、维修方便，填补了真空净油机的空白，为真空净油机的节约能源，提高净化速度和净化质量带来了质的飞跃。

附图说明

图1为本实用新型中电热板为单板，发热元件为发热管的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图，图中，电热板为2块，发热元件为发热管，发热管、温度传感器置于2块电热板之间；

图3为本实用新型中，发热元件为发热膜的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：一种真空净油机的电热盘，它的电热板为单板，发热元件为发热管。

如图1所示，一种真空净油机的电热盘，包括电热元件3，其电热元件3上设有电热板1，在电热板1上设有温度传感器4，电热元件3的电热元件接头5设在电热板1之外；所述的电热元件3为电热管，电热管的根数为2根，单根电热管的功率为2KW，电热管与电源并联连接；所述的电热板1为不锈钢薄板，电热板1的形状为圆形；电热管和温度传感器4用连接件2固定连接在电热板1上。使用时，电热板1在上水平安装效果佳，电热板1也可在下水平安装。使用了本实用新型的真空净油机的电热盘，其耗电比不使用者减少一半，净化油的速度大大加快，净化油的质量也有所提高，净化油的成本大大下降。

实施例2：一种真空净油机的电热盘，它的电热板为2块，发热元件为发热管，发热管、温度传感器置于2块电热板之间。