[实用新型]内齿钥匙铣齿机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及铣齿机，特别是一种内齿钥匙铣齿机。

背景技术：

现有技术中的内齿钥匙铣齿机有以下缺点：

1.加工钥匙齿形固定，只能安装电脑固化的齿形进行加工，无法改变，对新品开发带来困难。

2.钥匙齿形表无法修改和自行编制。

3.钥匙齿形尺寸固化无法修改。

4.加工精度低≤0.1mm，无法满足主机厂≤0.05mm的要求。

5.加工效率低180秒/把。

6.操作复杂，界面多。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种内齿钥匙铣齿机，利用该内齿钥匙铣齿机能满足对新产品内齿钥匙的加工，其中钥匙类型、齿形加工精度和加工效率能充分满足主机厂的要求。

本实用新型的构成：由大底板、X向伺服电机、Y向伺服电机、X向滚珠丝杆、X向角接触轴承、绝缘块、钥匙夹紧螺杆、钥匙夹紧座、定位导电销、主轴套、主轴、合金铣刀、主轴皮带轮、钥匙固定夹紧块、钥匙移动夹紧块、移动工作台底板、Y向导轨、Y向滚珠丝杆、滚珠丝杆螺母、主轴底板、丝母座、移动工作台挡板、钥匙定位块、主轴安装块、小立轴、主轴皮带、主轴立板、主轴电机皮带轮、主轴电机组成，在大底板36上安装Y向导轨座32，在Y向导轨座上安装Y向导轨33，Y向伺服电机38通过Y向伺服电机安装座39安装在大底板36上，Y轴滚珠丝杆42安装在Y向伺服电机安装座39和丝母座46上，X向导轨48安装在移动工作台底板30和丝母座46上，滚珠丝杆螺母49安装于丝母座46上，主轴安装块58安装于主轴立板61和主轴套15上，小立杆59安装于主轴安装块58和主轴电机安装块62上，主轴皮带60安装在主轴皮带轮18和主轴电机皮带轮63上，主轴电机64安装于主轴电机安装块62上，X向伺服电机1安装在X向伺服电机安装座2上，X向滚珠丝杆3安装在X向伺服电机安装座2、X向角接触轴承4和调整套5上，钥匙夹紧螺杆9、28和钥匙固定夹紧块25安装于钥匙夹紧座11上，钥匙夹紧螺杆9由螺杆定位销29定位，在钥匙夹紧座11的一端安装绝缘块8，在绝缘块上安装定位导电块10，钥匙夹紧座11安装于移动工作台挡板47上，钥匙移动夹紧块26用于安装钥匙夹紧螺杆28，在钥匙夹紧螺杆上安装钥匙夹紧手柄27，主轴套15安装于主轴安装块58上，在主轴套15上安装导电销定位座13、主轴下端盖14和主轴上端盖16，在导电销定位座13上安装定位导电销12，主轴21安装于主轴套15内，其上下由主轴普通轴承19和主轴角接触轴承22支承，在主轴套上安装控制按钮座20，在主轴21的下端由圆螺母23安装合金铣刀24。

在大底板36上安装Y向限位块34、Y向限位开关35、主轴底板45、丝母座46、Y向伺服电机安装座39，并由四个底脚37支承。

X向伺服电机防尘罩6和大防尘罩7安装于X向伺服电机安装座2和移动工作台挡板47上，在小立杆59上安装皮带罩17，Y轴防尘罩66安装在主轴底板45上，导轨防尘罩31安装在丝母座46上。

在Y向伺服电机安装座39上安装Y向角接触轴承40和调整套41，在丝母座46上安装Y向限位板43和滚珠丝杆螺母44。

在移动工作台底板30上安装X向限位板50、前防尘罩51、Y向限位开关52、侧防尘罩53和钥匙定位块54。

在主轴下端盖14上安装铣刀挡板55，在主轴套15上安装前挡板56，在主轴套15和主轴安装块58上安装主轴定位销57，主轴支撑板(65)安装在主轴底板45和主轴立板61上。

与现有技术比较，本实用新型具有以下优点：

1.加工钥匙齿形可任意设置，能够满足已知的当今市场各种车型的内齿钥匙加工。

2.钥匙齿形表可任意自行修改和编制。

3.钥匙齿形尺寸可任意修改。

4.加工精度高≤0.02mm，能够满足主机厂≤0.05mm的要求。

5.加工效率高40秒/把。

6.操作简单，界面少。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的左视图。