[实用新型]一种卷绕装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及锂离子电池极芯卷绕领域。

【背景技术】

锂离子电池是现阶段常用的能源，锂离子电池根据极芯制作工艺方式的不同分为卷绕式锂离子电池和叠片式锂离子电池。卷绕式电池是指将一片正极片、两片隔膜、一片负极片卷绕成极芯，然后制成锂离子电池；叠片式电池则是将多片正极片/隔膜/负极片依次叠置而成。卷绕式锂离子电池极芯的卷绕是通过卷针来实现的，卷针一般包括活动卷针和固定卷针两部分，可将隔膜、正极片、负极片放入其中；然后两部分合在一起旋转，即可实现卷绕。一般卷绕时采用人工操作，人手将隔膜、正极片、负极片放入卷针当中卷绕，但人手在接触当中，会对隔膜、极片造成不利的影响。生产过程中多次用手接触极片，极片受损严重；员工的劳动强度较大；卷绕的整齐度受人为因素影响大，成品的一致性比较低。这种情况极大的制约了动力电池的发展。

【发明内容】

为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动提供正、负极片、隔膜，自动完成卷绕的卷绕装置。

本实用新型卷绕装置，包括工作台、卷针，卷针设置在工作台上；工作台上还设置有隔膜卷、极片盒、取片机构、推片机构、拉切隔膜机构；取片机构用于将极片从极片盒中取出，然后送至推片机构中；推片机构用于将极片推至卷针处、拉切隔膜机构用于切取合适长度隔膜并取至卷针处。

本实用新型克服了手工卷绕过程中的人手对极片的接触，以及定位不准，张力不好控制和一致性差的问题。本实用新型通过对卷绕过程进行自动控制，用真空来吸取片和气缸进行推片动作，并将隔膜和两个单片同时卷饶的方式，从而能够达到较高要求的定位，整齐度较好，并且劳动强度有显著降低，效率极大提高。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型具体实施方式做详细说明。

图1本实用新型具体实施方式中卷绕装置立体示意图；

图2本实用新型具体实施方式中负极推片机构示意图；

图3本实用新型具体实施方式中拉切隔膜机构示意图；

图4本实用新型具体实施方式中取片机构示意图；

图5本实用新型具体实施方式中正极推片机构示意图；

图6图3中夹持气缸示意图；

图7本实用新型具体实施方式中取片机构及极片盒示意图；

图8本实用新型具体实施方式中贴胶布机构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型主要针对锂离子电池，然其他镍氢、镍镉等电池也可适用。

实施例

为方便描述，先定义XYZ坐标系，定义沿纸面横向为X向，定义垂直纸面方向为Y向，定义纸面纵向为Z向。

如图1所示，本实施例公开了一种卷绕装置，包括工作台1、卷针9，卷针9设置在工作台1上；工作台1上还设置有隔膜卷5、极片盒8、取片机构3、推片机构、拉切隔膜机构4；取片机构3用于将极片从极片盒8中取出，然后送至推片机构中，推片机构用于将极片推至卷针9处、拉切隔膜机构4用于切取合适长度隔膜并取至卷针处。

显然，人所共知的是，极片分为正极片和负极片。

如图7所示，装极片的极片盒8分为正极片盒82和负极片盒81。正极片盒82和负极片盒81并排放置在取片机构3的下方，便于取片机构3垂直运动(即Z向)取片。

如图1所示，隔膜卷5为成卷的隔膜，放置在一轴上，可释放隔膜以供卷针9卷绕形成极芯。本例中设置了两个隔膜卷5。

工作台1是安装其他机械组件的基体，几乎所有部件均安装在工作台1上。卷绕是将电池正极片、隔膜、负极片在卷针9上卷绕成极芯。

为实现自动化，需有提供自动将正极片、隔膜、负极片送入卷针9的装置。本例中推片机构即实现将正极片、负极片送入卷针，而拉切隔膜机构4则切取合适长度的隔膜送入卷针中进行卷绕。

卷针9为本领域技术人员所熟知，卷针9一般分为活动卷针和固定卷针两部分，两部分可合而为一，然后在旋转轴的带动下带动卷针旋转，从而实现卷绕。卷针9的专利较多，本领域人员很容易找到相关专利，比如公开号为CN2785150的专利中即公开了一种卷针，需要合适的卷针9只需本领域技术人员适当选择即可，本实用新型中无特别规定，因为公知技术，不再熬述。

同时，优选地，可对卷绕完成的极芯进行自动贴胶布处理，只需增加一贴胶布机构7即可。