[实用新型]一种双面上胶机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种不干胶粘带生产装置，涉及一种可以双面涂布胶液的装置。

背景技术

胶粘带的使用日益广泛，特别是具有双面胶液的不干胶粘带(以下简称胶带)的应用，在诸多物品如新衣物、器皿、平板类物品，乃至家用电器、食品等的包装袋上广泛采用这种可方便开封的双面胶带，还应用于其它需要粘封、易开的方面。

为适应不同需求，生产胶带的设备装置也有不同的功能和构造形式，如中国专利98206761.5号是适用于包装箱生产的。

在胶带上涂布不干胶液的过程中，一个重要的步骤就是在连续的上胶过程中，连续不断地匀速热烘胶面。目前，此类装置基本上采用分段(如三段)热烘方式，热风不集中，既浪费电能又浪费工时，并且胶面不均匀；在喷涂胶液(上胶)时，因供给胶液压力不均匀，易致使胶带面涂布不够均匀；还有由于分切收卷轴在分切收卷后需要停机卸下收满的胶带卷。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种克服上述缺陷与不足，改变传统n段式烘箱，节省电能，缩短热烘时间，预防可燃气体正压爆炸，可以均匀涂布胶液，还可以做到不停机卸胶的双面上胶设备。

为实现本实用新型设计目的，而研制的技术方案是：

双面上胶机包括主体机架部分，由机架下部设置的主电机，中段设有电气控制箱、PET基材放卷装置架、HDPE基材自动张力放卷装置架和座置主体的机架脚架组成；机架上设置由输送传动辊组成的输送传动装置；由双压轮输送辊和分切刀柄及4个分切收卷轴组成的分切收卷装置；由胶水涂布装置和PTE胶带基材管正轴、喷涂装置管正轴组成的上胶涂布装置；由加热箱、加热鼓风系统、皮带轮和鼓风传动轴组成的烘干装置；设置在机体上部的负压排风箱、排气罩组成的负压排风装置，烘干装置的加热箱为矩形，与热烘道为一体，其热烘道为三层S形；排风装置在机体顶部还设置矩形的负压排风箱，机体上部的一角设有恒压胶水箱。

所述的分切收卷轴均单独连接电磁离合控制开关。

所述的分切收卷装置部分的双压轮输送辊各为1对，两对双压轮垂直排列安装，两对之间设置分切刀。

所述的主体机架的正面还设置有多个无动力转动辊。

所述的输送传动辊在机架主体面板后部是轴，在主体面板前是与轴连接的辊。

所述的烘箱(加热箱)的正面设有2扇窗，窗的下部纵长部分由合页与箱框连接。

所述的主体机架后部的主电机转动连接链轮与输送传动轴，双压轮输送辊，分切收卷轴上的链轮链连接。

所述的加热鼓风系统的箱体侧面安装1台电机，皮带连接鼓风机，箱体上部通风口连接加热(烘)箱。

所述的负压排风箱下部连接排风管，该排风管接至加热鼓风系统的箱体。

本实用新型是在现有的双面上胶机结构上的改进，其有益效果是：

1、由于烘干箱体改为一体化，改变了以往传统烘箱n段(如三段)的方式，S形的运行烘干法可以节省电能，又节约工时，同时保证了质量；

2、负压排风装置为防暴型的，充分在负压状态下排风，可有效预防可燃气体正压爆炸，保证了安全生产；

3、采用自动恒压给胶装置，使胶液喷涂时出胶均匀，胶带涂胶亦均匀，保证了胶粘带粘度合适，质量优良；

4、各分切收卷轴的离合控制由单独设置的电磁开关离合控制，可以在不停机条件下独立卸下胶带，提高了生产效率。

本实用新型的整体设计科学、合理，结构简单，工作运行稳定、安全、有效。

附图说明

图1为本实用新型前视平面示意图；

图2为本实用新型后视传动结构示意图；

图3为本实用新型右视平面示意图；

图4为本实用新型热烘箱结构示意图；

图4-A为热烘箱A层烘道示意图；

图4-B为热烘箱B层烘道示意图；

图4-C为热烘箱C层烘道示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型结构和工作过程做较详细说明。

图1～图3完整地展示了本实用新型地结构。