[实用新型]一种复合电热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热管技术领域，尤其涉及到电热水器中使用的一种电热管方面。

背景技术

现有电热水器为了解决因受箱体的结构和液体的导热方式，产生三温暖现象(即顶部最热，中部温水，底部冷水)，及加热水死角等缺陷，解决的方案多采用：(1)调整电热管非发热区的长度达到控制发热源的位置，故浪费了非发热区的材料，越长浪费越大；(2)除改变电热管内发热丝的密度来达到单位空间的功率之外，通过改变电热管的形状达到单位空间的功率密度，而现有的电热管的外壳均为同一种材料的一体式结构，在电热管形状较复杂时，增加成型模具及加工难度，也降低了产品的尺寸精度，而且，电热管的外管全部为同一种材料，对于发热丝密度相对小的部分用成本较高的耐高温，防腐性能较好的材料是一种很大的浪费。

发明内容

综上所述，本实用新型针对现有电热管材料浪费及加工难度大的问题提出一种复合电热管。

为解决背景技术所述的缺陷，本实用新型采用的技术方案为：包括外管、镁粉、电热丝，连接导线，其特征是：外管是由两段或两段以上的分管拼接而成。

所述的分管的材料包括有：IN800、IN840、SS304、SS316、SS443、SS201、铝管、铜管、镀铜或镍管。

所述镁粉包括有：高温粉，中温改性粉和低温改性粉。

所述的分管与分管之间为套接方式连接。

所述的分管与分管之间为焊接方式连接。

所述的分管与分管之间通过胶粘剂粘接方式连接。

所述分管与分管之间设有连接件连接。

所述连接件设有两个或两个以上分管连接头。

所述的分管有一个或一个以上为空管。

所述空管内设有带绝缘层的导线。

本实用新型的有益效果是：不锈钢SS304或SS201空管代替较长非发热区外管，同时省去了非发热区外管内的镁粉，节省材料，降低成本；电热管的外管由两段或两段以上的分管拼接，根据不同使用要求选择符合条件的管材的分管，比如：高温度区分管选用不锈钢IN800或IN840，而相对低的温度区分管可以用不锈钢SS304或SS316，不同温度区也可以选择不同镁粉，有效地节约了生产成本；分管连接头可以将两段或三段或更多分管连接在一起，解决了电热管为复杂的形状时加工难度大，模具要求高的问题。

附图说明

图1为传统电热管的结构示意图；

图2为本实用新型分管有两段为空管时的一种结构示意图；

图3为本实用新型分管与分管拼接时的一种结构示意图；

图4为本实用新型分管与分管及空管连接时结构示意图；

图5为本实用新型多段分管一端拼接在一个连接件上的结构示意图。

图6为本实用新型多段分管一端拼接在一个连接件上的另一种方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的作进一步描述。

参照图1中所示，现有的电热管的由加热区1和非加热区2，加热区1和非加热区2的外管为同一材料的整体式结构，材料均采用不锈钢IN800或IN840，加热区1内设有电热丝11，非加热区2管内设有导线3与电热丝11连接，加热区1和非加热区2内均设有同一种类型的镁粉。

实施例1

参照图2中所示，电热管的外管由三段分管组成，与法兰6连接的两分管为空管4，所谓的空管4是指管内没有填充镁粉，空管4用不锈钢SS304或SS316，两空管4与中间分管5间为套接或焊接或胶粘剂粘接等方式拼接，两空管4内设有带绝缘层的导线3与中间的分管5内的电热丝11连接。

实施例2

参照图3中所示，电热管的外管是由多段的分管5拼接而成，拼接方式同样可以用套接或焊接或胶粘剂粘接等方式，分管可以根据不同使用要求，选择符合条件的不同管材，分管内的镁粉根据不同使用要求，选用高温粉，中温改性粉和低温改性粉。

实施例3

参照图4中所示，图4是将实施例1与实施例2的一种结合，电热管的外管分为多个普通分管5和多个空管4。

实施例4

参照图5、6中所示，图5、6为分管与分管设有分管连接头7的实施方式，图5为三段分管5的一端通过一个三通的分管连接头7拼接在一起，而图6是一分管5的两端同时连接在一分管连接头7上，导线的两端同时从与分管连接头7还连接另一空管4内导出。