[实用新型]木材电热高温处理设备和有联合干燥功能的热处理设备

说明书

技术领域

本实用新涉及对木质材料进行处理的设备，特别是涉及对普通木质材料进行高温热处理后使其物理特性改变从而提高其品质的设备，以及兼具双热源联合干燥功能的木材高温热处理设备。

背景技术

目前世界生态环境受到严重破坏，优质木材越来越少。用化学方法或者物理方法对普通木材，特别是人工速生木材，进行改性处理，使其在色泽、稳定性、密度、耐腐防虫等性能方面大幅提高是近年来木质新材料的重要发展方向。

现有技术木材化学改性大都采用对木材染色以改变其色感、色差等，并注入防腐剂、防虫剂及树脂等以提高木材的耐腐性和硬度。但是，木材化学改性处理因所使用的化学物品不当而会产生对环境有害的物质，不符合环境保护要求。

现有技术木材物理改性通过高温热处理、加压、真空或者其它非化学的方法改变木材的颜色、密度等，使其色泽美观并具有抗腐蚀和不易变形的特性。通过高温热处理方法被物理改性的木材，在国内俗称“碳化木”。近十年来，所述高温热处理物理改性技术在木材加工业不断地发展改进，通常有以下三种木材高温热处理设备：第一种是中国专利申请200610200227.5公开的“木材干燥及超高温热处理一体化木材干燥窑”，如图1a所示，包括烟囱1110、热油锅炉1120、烟尘水处理装置1130、控制阀门1140、热油泵1150、风机1160、热交换器1170和木材加热室1180，采用所述热油锅炉1120内的热油作为热源，如箭头指示将燃油、废木料或者煤等燃料将所述热油锅炉1120内的油料加温到160至245摄氏度，然后用所述热油泵1150将高温油料导入热交换器1170，通过该热交换器1170将高温油料的热量传导入专用的作为木材加热室1180的窑内或者罐内，对木材进行高温热处理。第二种现有技术高温热处理设备，如图1b所示，包括烟囱1210、高压蒸汽锅炉1220、烟尘水处理装置1230、控制阀门1240、风机1260、热交换器1270、木材加热室1280和锅炉水处理装置1290，采用所述高压蒸汽锅炉1220产生的过热蒸汽作为热源，如箭头指示将燃油、废木料或者煤等燃料将所述高压蒸汽锅炉1220内，通过复杂的喷热装置将过热蒸汽的热量作用在木材上，对该木材进行高温热处理。第三种现有技术木材高温热处理设备，直接将木材浸入油料中，通过对油料加热实现对木材作高温热处理。

现有技术高温热处理设备还存在以下的缺陷和不足之处：

1.对于上述第二种高温热处理设备，所述过热蒸汽喷热装置一般都是通过控制阀门开闭实现温度控制，不容易实现连续地任意升温曲线，从而在对由不同含水率和不同密度的木种木材混合置放，共同接受高温热处理时，不能有针对性地实现温度控制；

2.上述第一种和第二种高温热处理设备由于都是通过燃料燃烧加热锅炉内的水或者油，再通过热交换器传递热量以实现对木材的高温热处理，因此热量损失大，设备的热效率低，使用成本高，而且由于设备需要的配套装置多，因此投入高，安装时的施工工作量大，不便拆装移动；另外所述锅炉使用的安全措施要求高，令木材高温热处理设备的使用受到一定限制；

3.上述第一种和第二种高温热处理设备的热处理周期长，一般需要24至72小时；经上述第三种高温热处理设备处理的木材不利于油漆、胶合等加工工艺，而且使用成本高；

4.上述三种木材高温热处理设备都需要配置以废木材、燃油或者煤等为燃料的锅炉，为了满足环保要求，上述三种设备都必须对燃料未燃尽部分进行烟尘处理，配置昂贵的水处理除尘设备。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种木材电加热高温热处理设备，进而提出一种兼具双热源联合干燥功能的木材高温热处理设备，利用电能获取便利、可操控性强和有利环保等特点克服了现有技术高温热处理设备存在的缺陷。

本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、制造一种木材电加热高温热处理设备，包括设置有密封门的密封柜和冷却分设备；所述密封柜用于容置需要进行高温热处理的木材，所述冷却分设备用于对经过高温热处理后的木材进行降温处理；尤其是，还包括电加热分设备和空气循环分设备；所述电加热分设备发出的热量通过空气循环分设备被均匀分配至密封柜内，用以对该密封柜内的木材进行高温热处理。

所述密封柜还包括密封柜体，沿所述密封门和密封柜体的内壁分别设置的隔热板，以及保温材料；该保温材料设置在所述隔热板和密封门之间，以及所述隔热板与密封柜体(110)之间。