[实用新型]半导体激光器冷却装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一冷却装置，尤其涉及一种半导体激光器冷却装置。

【背景技术】

传统的半导体激光器大多采用水冷的方式进行冷却，如图1所示，传统的半导体激光器的冷却多是采用水冷方式，如图3所示，先用压缩制冷机10’来冷却水介质，然后再用水泵20’将冷却后的水送入激光器30’的底部腔体，从而使其与激光器30’发出的热进行交换，换热后的水再流回水箱40’。

然而，这种冷却方式却会产生如下的影响：第一，水在使用一段时间后，水质会变差，容易在管道壁中生成水垢和藻类，从而严重影响冷却效果；第二，水泵20’、水箱40’和水管占用空间较大，不利于布局；第三，由于机器长期工作，对水泵要求较高，质量好的水泵20’、水箱40’的价格均较高，从而导致成本较高。

因此，如何提供一种冷却效果好，而且结构紧凑，成本相对较低的半导体激光器冷却装置已经成为当前急需要解决的问题。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好，而且结构紧凑，成本相对较低的半导体激光器冷却装置。

为实现上述目的，本实用所采用的技术方案是：一种半导体激光器冷却装置，包括压缩机，所述压缩机通过管道与冷凝器相连，该冷凝器的另一端与热力膨胀阀相连接，该热力膨胀阀另一端通过管道分别与热力旁通电磁和蒸发器相连，所述热力旁通电磁阀的另一端和蒸发器的另一端均通过管道与所述压缩机相连接。

本实用新型所达到的技术效果是：本实用新型半导体激光器冷却装置由于采用制冷剂制冷，因此可以很好的解决传统的冷却装置中由于水质变坏而影响制冷效果的问题；同时较之传统的冷却装置，由于省略了水泵、水箱，节省了空间，从而使得该半导体激光冷却装置的体积更小，结构更紧凑；另外，由于省略了水泵、水箱，也使得成本得到了大大的降低。

【附图说明】

下面参照附图结合实施方案对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型半导体激光器冷却装置的示意图。

图2为本实用新型半导体激光器冷却装置的蒸发器的示意图。

图3为传统的半导体激光器冷却装置示意图。

【具体实施方式】

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合图式予以详细说明。

请参阅图1，本实用新型半导体激光器冷却装置1包括一压缩机10，所述压缩机10通过管道与冷凝器20相连，该冷凝器20的另一端与一热力膨胀阀30相连接，该热力膨胀阀30另一端通过管道分别与热力旁通电磁40和蒸发器50相连。所述热力旁通电磁阀40的另一端和蒸发器50的另一端均通过管道与所述压缩机10相连接，从而形成一个完整的回路。

下面详细描述一下本实用新型半导体激光器冷却装置1的工作过程。先在所述压缩机10中预充入制冷剂R134a，该制冷剂在常压下的蒸发温度为-26.2℃，不含氯离子，对臭氧层无破坏，符合国家环保要求。制冷剂在压缩机10中被压缩成高压高温的气体，然后在管道中被压送至冷凝器20，经过冷凝器20的金属表面传热和强制风冷，制冷剂的大部分热量被带到空气中，制冷剂在冷凝器20底部变成了高压液体，温度接近环境温度，制冷剂流经节流机构——热力膨胀阀30，该热力膨胀阀30内部有一小孔，在制冷剂通过该小孔时，由于摩擦阻力的作用，制冷剂压力下降，由于压力的下降，制冷剂由液态变为气体，该蒸发过程中，需要吸收大量的热量，使周围的温度迅速下降，从而使得位于蒸发器50上的激光器的温度降低，达到制冷的作用。所述热力膨胀阀30可以根据感温包的温度自动调节小孔的开度来调节流量，制冷剂从蒸发器50出来，变成了低压气体回到压缩机，完成一个循环(如图1中箭头所示)。当制冷量过大，蒸发器50负荷较小时，温度控制器控制热气旁通电磁阀40打开，大部分的热气不再经过冷凝器20，直接到达蒸发器(如图中虚箭头所示)，此时系统不制冷，从而可以调节组装于蒸发器50上的激光器的温度。