[实用新型]一种usb连接器公头及其usb连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，更具体地说，涉及一种usb连接器公头及其usb连接器。

背景技术

随着手机，MP3，GPS导航仪等便携电子产品在日常的生活中的普及，以及信息产业部正式发布了手机充电器及接口技术标准限定充电器的连接器方式。MINI-USB(Universal Serial Bus，中文就是“通用串行总线”，也称通用串联接口)在实际生产中得到了越来越多是应用，传统的MINI-USB在输出端伸出4PIN(针脚)，除了电源线的正负PIN(即V+和V-)外，还有供数据传输的D+及D-两PIN针，此类MINI-USB结构使得四个PIN针之间的间距非常小，增大了焊接CABLE线(电缆线)的困难程度，在焊线过程中极易出现短路、绝缘性能差和焊线错误率高，导致不良品率大幅度增加，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有USB连接器在焊线过程中极易出现短路缺陷，而提供一种在焊线过程中不易出现短路的USB连接器。

本实用新型的提供了一种usb连接器公头，包括一壳体，所述壳体内设有一焊接端子的主体，所述主体的输入端设有至少一突出部。

上述的一种usb连接器公头，其中：所述突出部为绝缘材料的骨位。

上述的一种usb连接器公头，其中：所述突出部的形状为方形。

一种usb连接器，包括一公头和一与公头相配合的母头，所述公头包括一壳体，所述壳体内设有一焊接端子的主体，其特征在于：所述公头的主体输出端设有至少一突出部。

上述的一种usb连接器，其中：所述突出部为绝缘材料的骨位。

上述的一种usb连接器，其中：所述突出部的形状为方形。

本实用新型的一种连接器，通过在USB连接器输入端增加一突出骨位来防止焊接短路，从而实现了简化连接器输出端结构，简化焊线操作等目的。同时PIN数量又四根简化为两根，可有效降低短路、错焊等焊接不良，由于采用此结构，增加了USB连接器产品的可靠性，减低了产品的成本和提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种usb连接器公头结构示意图；

图2为本实用新型的一种usb连接器公头中主体的结构剖面图；

图3为本实用新型的一种usb连接器的结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的实施方式进行详细的描述。

请参照图1和图2，本实用新型提供一种usb连接器公头，包括一壳体1，壳体1内设有一焊接端子5的主体2，主体2的输入端设有至少一突出部3。突出部3为绝缘材料的骨位；其骨位形状为方形。

本实用新型的一种USB连接器，其主要特征为在成型时，USB的输入端只注塑V+和V-两根PIN针，同时在空余的位置上设计一条突出部3(即为骨位)。由于DC电源输出的电线一般有V+和V-两根接触端，而USB输入端的PIN针也只有两根，从而使USB的焊线工作变得简单和清晰，不会出现焊线错误的现象。同时隆起的骨位可以有效的避免在导线焊接V+和V-PIN针时易出现的焊锡连接、短路等焊接不良。

参考图3，本实用新型还提供一种usb连接器，还包括一公头和一与公头相配合的母头4，公头包括一壳体1，壳体1内设有一焊接端子5的主体2，公头的主体2设有至少一突出部3。突出部3为绝缘材料的骨位。其形状为方形。

本实用新型USB连接器的制作工艺如下：

1.冲压PIN：借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受力变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的PIN产品；

2.注塑主体：用注塑机将料带注塑成设计要求的主体外型；

3.冲压上壳：使用压力机，用相应的模具把料带冲压成设计的上壳外型；

4.冲压下壳：使用压力机，用相应的模具把料带冲压成设计的下壳外型；

5.电镀：利用电解的方式使金属或合金沉淀在产品PIN针上面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程；

6.组装成品：将检验合格的主体与外壳进行组装，使其组成成品.

本实用新型的USB连接器由输入四针改为输入两PIN针，可节约物料成本，简化USB的制作加工工序；本实用新型通过在USB的输入端只注塑V+和V-两根PIN针，同时在空余的位置上设计一条突出部3(即为骨位)。提高USB连接器在电源适配器及电源输出类产品的使用性，经济效果非常好。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的进一步说明，本领域的技术人员可以对本实用新型的系统进行改动和变形而不脱离本实用新型发明人的精神和范围。如果这些修改属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型意图也包含这些改动在内。