[实用新型]拉布机的挡风下料机构

说明书

技术领域

本发明涉及服装加工机械领域，尤其涉及一种拉布机的挡风下料机构。

背景技术

拉布机主要用于拉布和裁布，以使整卷的布卷，可以在拉出适当长度后，再被裁切成为具有适当面积的布，以方便人们使用。

现有的拉布机的挡风下料机构比较简单，一般由圆管和塑料薄膜组成，在行走过程中，该挡风下料机构塑料薄膜容易飘起而影响下料及下料效果，而且挡风效果差，影响美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种拉布机的挡风下料机构，可采用具有挡风效果的第一挡板、第二挡板代替塑料薄膜，从而保证正常下料及良好的下料效果，提升了挡风性能，更加美观。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉布机的挡风下料机构，包括一下料主架，还包括：

安装于所述下料主架上方的第一旋转轴；

安装于所述第一旋转轴上的第一挡板，所述第一挡板以所述第一旋转轴为轴摆动；

安装于所述下料主架上的提升导轨；

由一驱动装置带动、沿所述提升导轨运动的支撑板；

安装于所述支撑板上的、安装有第二旋转轴的组合连接板；

安装于所述第二旋转轴上的第二挡板，所述第二挡板以所述第二旋转轴为轴摆动；

安装于所述第一挡板或所述第二挡板上的定位装置，以保持所述第二挡板所在平面与所述第一挡板所在平面平行。

本实用新型的有益效果是：

通过提供一种包括第一旋转轴、第一挡板、提升导轨、支撑板、组合连接板、第二挡板、定位装置的挡风下料机构，采用具有挡风效果的第一挡板、第二挡板代替塑料薄膜，从而保证正常下料及良好的下料效果，提升了挡风性能，更加美观。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例的拉布机的挡风下料机构的左示图；

图2是本实用新型实施例的拉布机的挡风下料机构中部分结构的后示图；

图3是本实用新型实施例的拉布机的挡风下料机构的立体图；

图4是本实用新型实施例的组合连接板示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型的拉布机的挡风下料机构的结构示意图，图2是本实用新型实施例的拉布机的挡风下料机构中部分结构的后示图，图3是本实用新型实施例的拉布机的挡风下料机构的立体图，参照图1、图2、图3，该挡风下料机构包括一下料主架，以及本实用新型所提到的挡风功能组件，具体地，该挡风功能组件包括：

安装于下料主架上方的第一旋转轴1；

安装于第一旋转轴1上的第一挡板2，第一挡板2以第一旋转轴1为轴摆动，具体地，在安装时可采用第一连杆17将第一挡板2固定到第一旋转轴1上，这样，第一挡板2可只以第一旋转轴1为轴作旋转运动；

安装于所述下料主架上的提升导轨11，该提升导轨11可为竖直方向；

由一驱动装置带动、沿提升导轨11运动的支撑板10，具体地，驱动装置可由提供电力的电机组件14、传动轴12、主动轮13、链条16、吊环9、从动轮15组合而成，电机组件14为传动轴12转动的动力来源，主动轮13安装在传动轴12上，链条16安装在主动轮13与从动轮15上，吊环9用在电机组件14、传动轴12、主动轮13、链条16、从动轮15驱动下使支撑板10完成升降过程；

安装于支撑板10上的、安装有第二旋转轴18的组合连接板，具体地，该组合连接板可包括如图4所示的本实用新型实施例的组合连接板，该组合连接板包括有第一连接板7、第二连接板6、第三连接板8，其中，第一连接板7、第二连接板6、第三连接板8依次连接，组成Z形连接板，而第一连接板7第一端水平安装于支撑板10上，第一连接板7第二端与第二连接板6在竖直方向上活动连接，即可以在第一连接板7第二端上配置有两个或多个在同一水平方向上的卡扣，而相应地在第二连接板6上配置有两条或多条与第一连接板7第二端的卡扣配套的竖直方向上的卡槽，卡扣可在卡槽内做竖直方向上的运动，即使得第一连接板7第二端与第二连接板6在竖直方向上活动连接，由于第一连接板7处于水平方向，而第二连接板6处于竖直方向，第三连接板8第一端水平安装于第二连接板6上，那么第三连接板8与第一连接板7平行，第三连接板8第二端安装有第二旋转轴18，那么第三连接板8与第二连接板6可整体相对于第一连接板7在竖直方向上运动，而由于支撑板10可在竖直方向上做升降运动，则组合连接板也随支撑板10在竖直方向上作升降运动；