[实用新型]一种装配设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种装配设备，更具体的说是涉及一种汽车功能组件的装配设备。

【背景技术】

随着汽车功能的多样化，汽车上的功能组件也越来越多，一些汽车产品上的功能组件形状复杂，结构特殊，其中一种功能组件安装时，需要把锁舌2装入金属框1内，如图1到图4所示，其中图1为金属框1的主视图，图2为金属框1的右视图，图3为锁舌2的结构示意图，图4为安装后的效果示意图，其中，所述金属框为上下结构，中间为空心，空心部分的高度只有4mm。金属框里面还有两个小柱分别在左右两边挡住锁舌前腿装入，由于可操作的空间非常小，造成正常装配困难。现有技术中通常采用人工装配，人工装配一般采用很小的工具，首先把一只腿放入其中一个小柱15里，然后再用小工具把另一只腿顶入，与此同时手还要一直按住锁舌2的端部，否则弹簧容易把锁舌弹出。由于在整个操作过程中，均采用手工的方式，故其工作质量很难得到保证，而且经常会发生多次装配才到位、弹簧容易弯曲、锁舌不能正常滑动，最终造成产品一致性不好，从而严重影响到了工作的质量，同时上述装配方式的周期长，工作效率低下，成本高。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高产品质量、工作效率的装配设备，该装配设备能大大降低生产成本。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种针对汽车功能组件的装配设备，它包括台架、以及固定在台架上的用于推动工件配件的动力装置和用于定位工件配件的定位装置，所述定位装置设置在所述动力装置的推动工件配件的运动方向上，该装配设备还包括有两组均与台架固定相连的导向装置，且两组导向装置分别安装于定位装置的两侧。

采用这样的结构后，动力装置对经定位装置准确定位的工件进行作用，在双套导向装置的导向下，能够准确地、一次性地完成安装工作，从而在工作效率上得到了很大的提高，同时由于整个工作过程有序的进行，从而使装配后的工件在质量一致性上得到了很好的保证，最终大大降低了成本。

【附图说明】

图1是本实用新型较佳实施例涉及工件中金属框的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型较佳实施例涉及工件中锁舌的结构示意图；

图4是金属框和锁舌的组合后效果示意图；

图5是本实用新型较佳实施例装配设备的整体布局示意图；

图6、图7、图8为本实用新型较佳实施例装配设备装配过程示意图。

图中：1-金属框；2-锁舌；3-导向气缸；4-导套；5-导杆；6-夹头；7-定位座；8-台架；9-推杆；10-导套座；11-气缸座；12-推动气缸；13-凸起；14-导套；15-小柱；16-动力装置；17-导向装置；18-定位装置；19-夹头凹部；20-锁舌凸块。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图5至图8所示的较佳实施例，包括台架8、以及固定在台架8上的用于推动工件配件的动力装置16和用于定位工件配件的定位装置18，所述定位装置18设置在所述动力装置16的推动工件配件的运动方向上，该装配设备还包括有两组均与台架固定相连的导向装置17，且两组导向装置17分别安装于定位装置18的两侧。具体的，在本实施例中，如图5、图6所示，动力装置16为锁舌2提供动力，定位装置18固定金属框1，动力装置16推动工件配件的运动方向为从左到右，定位装置18位于动力装置的右边，导向装置17从上下两个方向设置在定位装置18两端。

这样，当定位装置18将金属框1定位好后，由于定位装置18设置在动力装置16的推动锁舌2的运动方向上，故动力装置16能很好地对锁舌2提供动力，从而很大程度地节省了人力，而且动力装置16提供力的大小是可以调节的，从而更好的保证了产品的一致性，同时双导向装置17的设置也确保了工件能够一次性的完成，从而进一步提高产品的质量。

作为前述技术方案的进一步改进，如图5所示，所述两套导向装置17沿所述动力装置推动工件配件的运动方向上，在定位装置18两侧对称设置，这样两侧的导向装置17能够更好地对工件进行导向，从而确保工件装配完成后的质量。