[实用新型]接驳密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接驳密封组件，尤其涉及一种用于注塑模冷却水口的接驳密封组件。

背景技术

在注塑试模阶段或生产阶段，时常会在注塑机上安装或拆卸模具，而相应的就要拆除或连通模具上的冷却水路。按传统的模具冷却水孔接驳方法及现有的接驳方法均不能令人满意，它们共同的特点是都要用密封胶布缠在管端的螺纹处做密封，然后将管体拧入模具相应的冷却水孔，这样不仅浪费时间耗费材料，还不能保证密封效果。也有在此原理上进行完善的接驳组件，它们虽然接驳块，但依然无法脱离密封胶布，结构复杂、体积较大、拆除比较困难，体积大也使得在设计模具时往往难安排位置。

实用新型内容

本实用新型为了要解决现有接驳密封组件需使用密封胶布，密封效果不佳、安装拆卸麻烦的缺点，提供一种接驳密封组件，它无需密封胶布并可实现快速安装及拆卸，且能达到良好的密封效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种接驳密封组件，它包括一带有法兰头的空心管体，在管体上紧挨着法兰头依次套有两垫片、弹簧、防松垫片和挤压件，两垫片间还设有一个密封胶圈。

所述弹簧为左旋弹簧，防松垫片与弹簧接触的一面带有直角齿，与挤压件接触的一面带有等腰齿。在挤压件腰部带有螺纹，挤压件一侧带有与防松垫片相匹配的等腰齿，另一侧带有手轮。

所述各部件紧挨着法兰头套在管体上之后，管体另一端延伸至挤压件之外。

所述挤压件腰部的螺纹为外螺纹，螺纹内径分别大于防松垫片、弹簧、垫片及管体上法兰头的外径。

在模具的冷却水孔处加工一个稍大的上端带螺纹的同轴孔，冷却水孔与同轴孔连接处形成一个级位，同轴孔上端的螺纹与挤压件的螺纹相匹配。使用时，将连上了软水管的本接驳密封组件插入拧紧即可。密封胶圈通过在两垫片挤压下发生的膨胀起到封闭效果。

本实用新型利用密封胶圈膨胀原理，采用的接驳密封组件一体设计，无需密封胶布，装配、拆卸快捷，设置了弹簧可放宽组件尺寸公差，带有防松垫片可防止挤压件松动，接驳密封组件整体结构紧凑、使用方便、密封效果好。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型装配图；

图2为本实用新型使用示意图。

具体实施方式

如图1图2所示接驳密封组件，它包括一左端带有法兰头的空心管体1，在管体上从左至右依次套有两垫片2、弹簧4、防松垫片5和挤压件6，两垫片2之间设有一个密封胶圈3。所述弹簧4为左旋弹簧，防松垫片5左侧与弹簧4接触的一面带有直角齿7，右侧与挤压件6接触的一面带有等腰齿8。弹簧4的右侧尾端与直角齿7的直齿面近似垂直，从而使弹簧4起到阻止防松垫片5逆向松转的目的。在挤压件6腰部带有螺纹9，左侧带有与防松垫片5相匹配的等腰齿，右侧带有手轮10。所述各部件紧挨着法兰头套在管体1上之后，管体1右端露出挤压件6之外，以便于安装水管。所述挤压件6腰部的螺纹9为外螺纹，螺纹9内径分别大于防松垫片5、弹簧4、垫片2及管体上法兰头的外径。

如图2所示，在使用本接驳密封组件模具11的冷却水道12位置需加工一个同轴孔，同轴孔和垫片2及防松垫片5之间是间隙配合。同轴孔孔径大于冷却水道12直径，在接触面形成一个级位。同轴孔外端的带内螺纹，内螺纹与挤压件6的螺纹9相匹配。使用时，将管体1右端连上软水管，将接驳密封组件插入模具11相应的孔中，通过手轮10拧紧挤压件6，压力从挤压件通过防松垫片5、弹簧4及垫片2传递到密封胶圈3。另一方面管体1左端的法兰受到孔底阶梯形级位的阻挡，产生一个相反的作用力传递到密封胶圈3上。密封胶圈3受到两个相向的力挤压后，使其径向变形扩展，但密封胶圈3的外缘和内缘分别被模具12的孔壁和管体1外壁所阻挡，所以此时密封胶圈3会对模具12的孔壁和管体1产生挤压力，从而达到密封效果。

密封胶圈3在一个近似封闭的空间变形，不会影响胶圈的使用寿命。在拆卸时也很方便，只需拧出挤压件6，整个接驳密封组件就与模具11分开。由于挤压件6与管体1可相对滑动故水管可长期接在管体1上，不必每次拆除又安装。左旋弹簧4与防松垫片5配合，可使挤压件6易拧入不易松开，同时弹簧4的作用也利于适当放宽孔深度的公差。