[实用新型]一种编码器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数字脉冲编码器，尤其涉及一种广泛应用于音响、功放、汽车、仪表仪器等产品中的编码器。

背景技术

传统电子技术普遍采用模拟电路，电路上采用碳膜式电位器进行控制和调节。随着数字电子技术的兴起，传统碳膜式电位器已不适用数字电路上。市场需要一种能替代传统电位器的编码器，并要求它的旋转部分能输出两组有相位时差的脉冲信号，用于调节音量，频率等，并且要求与被安装件的调节音量、频率等的轴相配套，便于与被安装件配套安装。

实用新型内容

本实用新型针对数字电子技术的需求，旨在推出一种灵敏度高、可靠、使用寿命长、安全的编码器、与被安装件的控制轴配套的编码器，使其能替代传统电位器，并能广泛应用于音响、功放、汽车、仪表仪器等产品中。

为了实现上述目的，完成上述任务，本实用新型的一种编码器是这样实现的。

本实用新型的结构，包括支架、轴芯、刷子、本体、端子，所述轴芯呈空芯圆筒状，利于安装按压开关配合编码器使用；圆筒状空芯轴芯的下端缘的周圈整体成型一向外侧伸展的凸沿圈，各占圆圈三分之一等分的与凸沿圈的弧度匹配的三条弧形条状金属刷子扣接或铆接于凸沿圈的下侧面，各条刷子上压制其端部向下翘起的弹性刷爪；所述本体呈空芯圆筒状，圆筒状本体的下端缘的周圈整体成型一向外侧伸展的圈状凸槽；圆筒状轴芯套于圆筒状本体之外，轴芯的凸沿圈及其下侧面连接的刷子位于本体的圈状凸槽中；还包括三个间隔设置的由金属接触片引出的端子，其中一个公共端子、两个识别端子；金属接触片呈分割为三等分象限分布的环状；伸出本体之外的端子与相应的金属接触片整体成型或紧固连接后与本体注塑成型，其金属接触片上表面外露与位于其上的可随轴芯转动的刷子的刷爪触接以形成端子间的导通回路，产生通、断信号。

所述刷子上制有扣孔，轴芯的下侧面具有凸柱，扣孔与凸柱的位置与数量一一对应，扣孔与凸柱相扣或铆接使刷子扣接或铆接于轴芯；两相邻刷子的搭界处重叠并相互扣接或铆接，增强相邻刷子搭界处的整体性。

轴芯下端的凸沿圈的上侧面整圈分布波状定位齿，所述波状定位齿与轴芯及凸沿圈整体成型构成一体结构。

所述支架呈环状，支架套于轴芯之外并盖合于凸沿圈的上侧面；沿着支架一直径的两端分别压制定位爪，所述定位爪为呈向下翘起的弹性金属片，定位爪翘起的端部压制成弧形的凸苞，该凸苞与波状定位齿相压接触，随着轴芯的转动，定位爪的凸苞从此波状定位齿间转动到彼波状定位齿间而定位。

或者，所述支架呈环状，支架套于轴芯之外，在环状支架与轴芯下端的凸沿圈之间设置弹片，所述弹片呈与环状支架匹配的环状，弹片卡接于支架，弹片上压制一向下突出的弹片凸苞，该弹片凸苞与波状定位齿相压接触，随着轴芯的转动，弹片凸苞从此波状定位齿间转动到彼波状定位齿间而定位。

轴芯的筒壁上开有与外部转轴连接的安装结构。

支架上整体成型将支架、轴芯、本体紧固为整体的铆脚，环状支架套于轴芯之外并盖合于本体的圈状凸槽，再通过该铆脚紧固。

支架上还整体成型将本实用新型安装于被连接件的安装脚，本实用新型可方便地安装于被连接件。

本实用新型同现有技术相比的进步之处在于：其一、本实用新型设计了一种与外部转轴配套对接的能输出两组脉冲信号的编码器，两者对接简便自如，可将本编码器迅速地与外部构件对接，若需分离也很方便；其二、本实用新型的金属接触片及端子与本体嵌设注塑成型为一体，结合牢固，有利增强输出信号的稳定性，也有利于缩小体积；其三、本实用新型具有两种形式的定位结构，其定位结构简单，可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构分解示意图(作为定位结构的定位爪设置在支架上)；

图2为从与图1相反的视角所示的轴芯及刷子的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的整体结构示意图(作为定位结构的定位爪设置在支架上)；

图4为本实用新型另一种实施例的结构分解示意图(定位结构中设置定位弹片)；

图5为本实用新型另一种实施例的整体结构示意图(定位结构中设置定位弹片)。

图中：1、支架，11、定位爪，12、凸苞，13、铆脚，14、安装脚，2、轴芯，21、凸沿圈，22、波状定位齿，23、安装结构，24、凸柱，3、刷子，31、刷爪，32、扣孔，4、本体，41、圈状凸槽，5、端子，51、金属接触片，6、弹片，61、弹片凸苞。

具体实施方式