[实用新型]玻璃涂料刮涂工具和玻璃涂料刮涂工具把手型材

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及涂料施工，尤其涉及一种玻璃涂料刮涂工具和用于该种刮涂工具的把手型材。

[背景技术]

太阳光由紫外光、可见光、红外线(近红外线、中红外线、远红外线)构成，太阳热主要是可见光热和红外热，其中肉眼所看不到的红外热占到了45％的比例。玻璃隔热，就是想办法减少或者阻隔红外热辐射穿过玻璃。目前，既能够最大限度的让可见光透过，又能最大限度的让红外线阻隔的方式，是使用透明玻璃隔热涂料。

为了在玻璃上涂敷隔热涂料，需要人工将隔热涂料刮涂到玻璃上，传统的刮涂工具是在普通的铝合金型材管上镶嵌海绵条，这种工具的缺点是，海绵条固定不牢靠，施工时难以掌握力度，只能依靠施工人员的经验进行操作，导致刮涂到玻璃上的隔热涂料厚薄不均，既影响施工质量，又浪费了施工材料。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种海绵条固定牢靠，施工人员易于操作，能均匀掌握施工压力，施工质量较好的玻璃涂料刮涂工具。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种用于上述玻璃涂料刮涂工具且方便现场制作刮涂工具的把手型材。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种玻璃涂料刮涂工具，包括把手和用海绵材料制成的刮板，所述的把手包括把手本体和上夹板，所述的上夹板与把手本体的前端面组成容纳刮板的L形凹槽，所述的刮板固定在所述的凹槽中，所述的上夹板盖住或大部分盖住海绵刮板；在把手下表面上包括2个突起的支点，所述的支点沿纵向靠近把手的前端，沿横向位于或靠近把手的两端。

以上所述的玻璃涂料刮涂工具，所述的把手最好由把手本体的下表面向前延伸形成下夹板，所述的上夹板、下夹板与把手本体的前端面组成容纳刮板的凹槽，所述的刮板固定在上夹板、下夹板与把手的前端面组成的凹槽中，所述的海绵刮板大部分露出下夹板。

以上所述的玻璃涂料刮涂工具，所述的刮板可以粘于所述的凹槽中。

以上所述的玻璃涂料刮涂工具，所述的把手可以由金属或塑料型材制成。

以上所述的玻璃涂料刮涂工具，所述的支点是活动支点，所述的把手沿横向可以有等距分布的支点安装孔，所述的活动支点插入靠近把手两端的支点安装孔中。其中，所述的支点安装孔是长孔、方孔或圆孔。

本实用新型玻璃涂料刮涂工具把手型材的技术方案是，所述的把手型材包括型材本体和上夹板，所述的上夹板与型材本体的前端面组成容纳涂料刮涂工具刮板的L形凹槽；在型材本体的下表面，靠近型材本体的前端面，沿型材的长度方向有1列等距分布的支点安装孔。

以上所述的玻璃涂料刮涂工具把手型材，所述的把手型材最好还包括下夹板，所述的上夹板、下夹板与把手本体的前端面组成容纳刮板的凹槽。

其中，所述支点安装孔的间距最好等于或小于30厘米。

本实用新型玻璃涂料刮涂工具的把手由把手本体的上表面向前延伸形成上夹板，上夹板与把手本体的前端面组成容纳刮板的L形凹槽，海绵材料制成的刮板固定在L形凹槽中，上夹板盖住或大部分盖住海绵刮板，施工时，海绵材料不会翻卷，便于施工人员掌握质量，保证刮涂层均一稳定。在把手下表面有2个突起的支点，其支点沿纵向靠近把手的前端，沿横向位于或靠近把手的两端，施工时两支点靠在玻璃上，便于施工人员掌握施工的压力，保持工具的角度，在刮涂过程中保证涂料均匀一致，杜绝施工人员因为用力不均造成的施工误差，比如厚薄不均匀等等人为因素误差。

本实用新型玻璃涂料刮涂工具的把手型材，在型材本体的下表面，靠近型材本体的前端面，沿型材的长度方向有1列等距分布的支点安装孔，便于安装活动支点，也便于在施工现场根据施工时的要求利用型材裁切把手，并将2个活动支点分别插入裁切后靠近把手两端的支点安装孔中，形成所需长度的玻璃涂料刮涂工具。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例1的左视图。

图2是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例1的主视图。

图3是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例2的左视图。

图4是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例2的主视图。

图5是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例3的左视图。

图6是本实用新型玻璃涂料刮涂工具实施例3的主视图。

[具体实施方式]