[实用新型]连续电镀生产线的导电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续电镀生产装置，尤其涉及一种连续电镀生产线的导电装置。

背景技术

条状卷带产品在连续电镀时，有电解除油、预镀铜或镍、电镀要镀的金属、电解剥离等工序。每道工序都是通过阴极或阳极导电装置与被镀工件相接触进行电镀的，导电装置与被镀工件接触的可靠性直接影响电镀层质量的优劣。如图1所示，传统的导电装置是通过单点的导电块1——铜块(柱)或不锈钢块(柱)，外加弹簧2压力使其与被镀工件4接触。该导电装置的缺陷是：1、由于是通过导电块与被镀工件单点接触，被镀工件漂移，易造成在镀槽内的位置不稳定，影响正常的条带走动及阴阳电极之间的距离；2、导电的可靠性差。如果该导电块磨损或钝化，则易造成断路；3、由于导电块与被镀工件为单点接触，其接触点的电流大，易产生大量热量，甚至造成起火事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题提供一种被镀工件受力均匀、平稳移动，导电块接触触点多、不产生大量热量、导电效率高，大批量长期生产过程中，不易出现断路现象的连续电镀生产线的导电装置。

本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题：一种连续电镀生产线的导电装置，包括顶压在被镀工件上的导电块、支撑臂，导电块与支撑臂的一端转动连接，支撑臂还连接在镀槽上，被镀工件两侧至少设置一对对应的导电块，成对的导电块夹紧被镀工件。

在被镀工件两侧设有两对一一对应的导电块。

被镀工件同侧的两个支撑臂转动连接在一起，导电块通过支臂弹性顶压在被镀工件上。

被镀工件同侧的两个支撑臂后端通过转轴转动连接在镀槽上。

转轴设置在两个支臂后端部内侧，在转轴外侧的两个支撑臂后端设有一个固定座，固定座中卡装有压缩弹簧，压缩弹簧伸张使两个支撑臂围绕转轴转动，导电块顶压被镀工件。

同侧两个支臂之间连接有拉伸弹簧，弹簧收缩将导电块弹性顶压被镀工件上。

本实用新型在被镀工件两侧对应设有成对的导电块，相对的导电块同时挤压被镀工件，被镀工件两侧均匀受力，被镀工件在移动过程中保持相对的稳定，在镀槽内的位置基本稳定，不影响正常的条带走动及阴阳电极之间的距离；由于至少一对导电块相对应顶压在被镀工件上，导电块接触点增多，导电效率高；通过弹簧将导电块弹性顶压到被镀工件上，使二者接触稳定，发热量少，尤其在大批量长期生产过程中，不易出现由于个别导电块磨损造成的断路问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

如图2所示，一种连续电镀生产线的导电装置，包括顶压在被镀工件4上的导电块1、支撑臂5，圆柱形导电块1与支撑臂5的一端通过转轴3转动连接在一起，在被镀工件4两侧设有两对一一对应的导电块1，根据实际需要，被镀工件4两侧还可以设有两对以上一一对应的导电块1，被镀工件4两侧相互对应的导电块1夹紧被镀工件4，使之不漂移，移动稳定；被镀工件4同侧的两个支撑臂5a、5b通过转轴8转动连接在镀槽上，转轴8设在被镀工件同侧的两个支撑臂5a、5b后端部内侧，在转轴8外侧的两个支撑臂5a、5b后端设有一个固定座6，固定座6的两端分别位于不同的支撑臂5a、5b上，固定座6中卡装有压缩的弹簧7，弹簧7伸张使两个支撑臂5a、5b围绕转轴8转动，两个支撑臂5a、5b在弹簧7的作用下将导电块1顶压被镀工件4上。同侧两个支撑臂5a、5b之间还可以连接有拉伸弹簧，弹簧收缩将导电块1弹性顶压被镀工件4上。

被镀工件4相对的另一侧设置的两个导电块1、支撑臂5的连接关系同上，在此不再赘述。

除了上述同侧两个支撑臂转动连接在一起的情况，支撑臂后端也可以分别各自通过弹簧连接在镀槽上。