[实用新型]气体传输回路控制系统无效
| 申请号: | 200820093299.X | 申请日: | 2008-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN201269236Y | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
| 发明(设计)人: | 陈军 | 申请(专利权)人: | 深圳市凯尔迪光电科技有限公司 |
| 主分类号: | F15C3/00 | 分类号: | F15C3/00;F15B21/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气体 传输 回路 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气体传输回路控制系统,特别涉及应用于全自动钢网清洗机上的一种气体传输回路控制系统。
背景技术
由于全球电子产品的市场需求和设计方向在向体积小、精密、功能强大方向发展,电子元器件也朝着:微小、集中化、精密的方向发展。电子加工制造过程中,由于印刷造成品质不良占据回流焊接不良因素的75%,而这些因素中95%的原因是由于手工清洗钢网的缺陷如:人工操作的不一致性、人的情绪化操作、人的误操作等等造成的品质不良,此外还存在其他诸多潜在危害:易燃安全隐患(人工清洗使用的液体多为醇类化工材料暴露在生产现场容易接触生产线的发热设备)、人生健康危害(大多数的清洗液都存在不同比例的有害物质如:铅、镉、汞、多溴联苯等等)、生产成本高(大量的清洗液消耗、人工浪费、制造返工、订单品质不稳定),这已经成为制造工艺中的瓶颈。也污染着工作环境和大气环境。
电子制造行业已经朝着自动化(提高产能和品质)、人性化、节能环保的方向发展。旧的生产工艺已经不能满足如今的生产需求,使用全自动钢网清洗机已经是行业发展的大势所驱。
现阶段电子工厂的一些实际的解决此为题的设备技术是:利用传统工艺依靠电能的超声波清洗技术来处理上述问题,即:将钢网侵泡在普通的钢网清洗机的溶剂槽内,在溶剂槽外部壳体上安置超声波震子,用发生器控制其震动,来将钢网表面的物质清除,已达到清洗的目的。但是种技术存在的缺陷是:
1、因为使用电,存在火灾和爆炸的隐患;2、操作复杂;3、机器部件很多维护、维修麻烦;4、溶剂挥发性大,造成环境的污染。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种气体传输回路控制系统,能够使用气源作为动力、自动化的控制,一键式的操作。
为解决上述技术问题,本实用新型所提供的气体传输回路控制系统的实施例是通过以下技术方案实现的:
一种气体传输回路控制,其中,
减压阀(1)输出端分别连接到第一汇流板(3)和常闭气控阀(15),
常闭气控阀(6)的输入端、门保护阀(4)的输入端、气源指示灯(2)的输入端分别连接于第一汇流板(3)上,常闭气控阀(10)输入端、启动阀(7)输入端分别连接于常闭气控阀(6)输出端;
第二汇流板(9)共同连接于常闭气控阀(10)输出端、启动阀(7)输出端的;
常开气控阀(11)输出端、常开气控阀(12)输出端、第一计时器(13)P端、第二计时器(14)P端分别连接于第二汇流板(9)的输出端;
常闭气控阀(10)输出端连接于常开气控阀(12)的输入端;
常开气控阀(11)输出端连接于第一计时器(14)A的输入端;
常开气控阀(12)输出端连接于第二计时器(13)A的输入端;
第一气动马达(17)输入端、常闭气控阀(15)输入端、汽缸(16)输入端、常闭气控阀(18)输入端、第一计时器(14)P端、第二计时器(13)P端分别共同连接于常开气控阀(11)输出端,并受其控制;
第一计时器(14)Y端和第二计时器(13)Y端共同连接门保护阀(4)上。
依据上述主要技术特征,在第一汇流板(3)和常闭气控阀(6)之间设置门保护阀(4)和急停阀(5),在急停阀上设置有气源指示灯(8)。
依据上述主要技术特征,在所述的门保护阀(4)输出端分两组,一组连接于急停阀(5)和关门指示灯(8),另一组连接于第一计时器(14)Y端、第二计时器(13)Y端。
上述技术方案具有如下有益效果:本实用新型实施例提供的气动控制系统无电力使用,利用压缩空气控制系统工作,无任何火灾和爆炸的隐患,用于全自动气动钢网清洗控制系统。
附图说明
图1为本实用新型实施例的气体传输回路控制系统示意图;
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型实施例提供的气体传输回路控制系统应用于全自动钢网清洗机。该全自动钢网清洗机由图1的气体传输回路控制组成。
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