[实用新型]直骨伞的伞骨构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及伞骨构造，具体地说是直骨伞的伞骨构造，该构造便于伞骨紧紧收拢于中棒，减小收拢后是伞体积。

背景技术

直骨伞，目前其伞骨通常用塑胶、玻璃纤维、金属等制作，为了便于与设置于中棒上的下巢连接，伞骨的中部通常设置一中蝶，中蝶为T型结构，其上部套于伞骨，下部则设置鸡眼，套系伞支骨，伞支骨通常是通过接头连接于中蝶上。该中蝶的设置，使得伞骨在收拢后，中蝶抵靠于中棒上，增加了伞骨收拢后的体积，不便于携带。

而目前的这种结构设计方式，无法提供减小伞收拢后体积的良策。

实用新型内容

经研究发现，目前直骨开收伞，其中棒基本由金属或高强度的材料制作，中棒的结构具有足够的强度对伞骨进行支撑，因此，可以通过对伞骨结构的改良来有效利用空间，减小伞收拢后的体积。

基于此，本实用新型的目地是提供一种直骨伞的伞骨构造，该构造尽可能地避免了中蝶的使用，使得收拢后伞骨最大限度地都抵靠于中棒，有效地减小了收拢后伞的体积。

因此，本实用新型是这样实现的：

一种直骨伞的伞骨构造，其包括有伞骨、伞支骨，特征在于，伞骨上设置有鸡眼，伞支骨直接活动连接于该伞骨的鸡眼内。

对于金属等伞骨结构稳固的伞骨，可直接在伞骨上打设鸡眼，伞支骨连接于该鸡眼处，在收伞时候，伞支骨能够收拢于伞骨的侧部，而不是收拢于伞骨内侧，可有效地理由伞骨之间的间隙，减少收拢后伞的体积。

对于塑胶、玻璃纤维等伞骨，不便于直接打设鸡眼，可在伞骨上设置一中蝶，加固伞骨结构，中蝶套系伞骨的中间开设鸡眼，鸡眼穿过伞骨，再用销轴把伞支骨连接于鸡眼处；此时，中蝶仅仅是套系于伞骨上，其一般为管状结构，不需设置成T形结构。

在伞支骨较为纤细的情况下，可在伞支骨的前部设置接头，接头上设置鸡眼，通过销轴将接头的鸡眼与伞骨的鸡眼套系于一起。

所述的伞骨，可为金属、玻璃纤维、塑胶任意一种材料制作。

本实用新型采用上述的结构，简化了原有的伞骨结构，改变了伞骨与伞支骨收拢后的位置关系，使得伞支骨可收拢于伞骨侧面，而不是伞骨的内侧，可有效地减小伞收拢后的体积。

附图说明

图1是本实用新型实施方式一的结构示意图，

图2是图1所示伞骨与伞支骨配合收拢的结构示意图，

图3是本实用新型实施方式二的结构示意图，

图4是图3所示伞骨与伞支骨的连接示意图，

图5是本实用新型实施方式三的结构示意图，

图6是图5所示伞骨与伞支骨的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做详细说明。

图1—图2所示，本实用新型实施方式一为传统具有中蝶加强伞骨强度的结构示意图，图中所示，中棒2上部具有上巢1，中棒2上滑套有下巢3，伞骨5连接于上巢1上，被连接于下巢3的伞支骨4支撑，其中伞骨5与伞支骨4的连接部位设置有中蝶7，中蝶7套系于伞骨5上，中蝶7和伞骨的中间位置具有鸡眼6，伞支骨4通过接头8铰接于鸡眼6处。

中蝶7基本为管状结构，其与伞骨5上均设置鸡眼6，伞支骨4通过接头8铰接于鸡眼6，使得伞骨收拢后，伞支骨4收拢于伞骨7的侧面，而不是伞骨7的内侧，这样可减小伞支骨4位于伞骨内侧所占用的空间，大大缩小伞收拢后的体积。

该方式可应用于塑胶伞骨的构造中。

图3—图4所示，为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。图中所示，中棒12上部具有上巢11，中棒12上滑套有下巢13，伞骨15连接于上巢11上，被连接于下巢13的伞支骨14支撑；

伞支骨14直接铰接于伞骨15上，即伞骨15的横截面中间位置设置有鸡眼16，伞支骨14铰接于鸡眼处。

该方式可应用于金属伞骨的构造中。

图5—图6所示，为本实用新型再一种实施方式的结构示意图。图中所示，中棒22上部具有上巢21，中棒22上滑套有下巢23，伞骨25连接于上巢21上，被连接于下巢23的伞支骨24支撑；

伞支骨24的前部具有接头27，通过该接头27铰接于伞骨25上，即伞骨25的横截面中间位置设置有鸡眼26，伞支骨14的接头27铰接于鸡眼26处。

该方式可应用于伞骨为金属材质，伞支骨为塑胶或玻璃纤维材质的构造中；或者是伞支骨比较纤细的情况。